列管式冷凝机为合成氨生产企业中非常重要的设备,在工艺设备生产中占比很高。在氨冷凝机的使用过程中,管板易出现腐蚀渗漏的问题,这主要是由以下几个原因造成的:1、化学腐蚀。水中含一定氯离子,会造成金属腐蚀;2、应力腐蚀。因为管束和管板采用焊接的连接方式,会存在焊接缺陷,受应力影响导致焊接部位出现破裂、点蚀或缝隙渗漏。3、管板位置出现渗漏后,壳程中的氨与循环水反应后,对管板造成二次腐蚀。4、温度的影响。腐蚀是一种化学反应,每升高10℃,腐蚀速率会增加3--5倍,介质的工作温度略高于常温,加快了管板的腐蚀速度,进而造成渗漏。冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内,存在一个冷凝面,而气体进入后,全部集中在冷凝面的上部。山东蒸发式压缩冷凝机组
机械除垢法在除垢过程中根据冷凝机的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀,但在首先次遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些,以防损伤管壁,再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢,这两遍除垢就能清理冷凝机95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动,将冷凝机冷却管中的水垢和污锈等清理掉,待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉,从池底把清理下来的垢、锈等污物清理干净,并重新注水。温州冷藏车用压缩冷凝机组活塞式压缩冷凝机组被普遍用于冷藏库中。
冷凝机的结合面应使用化学清洁剂清理。,例如利用。同样,也必须利用化学清洁剂去除粘结在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘结剂涂抹在各个粘结结合面的中部。视密封垫的宽度,粘结剂的宽度约为一根火柴的宽度,然后用毛刷将粘结剂在整个粘结表面涂抹均匀,以便充分利用整个结合面。根据粘结剂的种类不同,等待一定的通风干燥时间,然后放人密封垫。将各个压缩冷凝机叠放在一起,用拉紧螺杆拉紧,或者用重物压放在叠放的冷凝机组上。根据粘结剂的种类不同,硬化时间约为8h~20h。对于调和式粘结剂,则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。
压缩冷凝机利用场所如下:1、制冷:用作冷凝机和蒸发器。2、暖通空调:共同汽锅使用的冷凝机、高层建筑冷凝机等。3、化学产业:纯碱产业,分解氨,酒精发酵,树脂分解冷却等。4、冶金产业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。5、机械产业:各猝火液冷却,减速器润滑油冷却等。6、电力产业:低压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。7、造纸产业:漂白工艺热受接管,加热洗浆液等。8、纺织产业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。9、食品产业:果汁去除微生物冷却,动植物油加热冷却等。冷凝机的定位要求严谨,不可出现差错。
冷凝机的装置。在用压缩冷凝机作清汁加热时,冷凝机要尽量靠近蒸发罐。,缩短清汁和汁汽的管路,减少温度降。将冷凝机前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用冷凝机与蒸发罐之间的阀门控制),避免在蒸发罐关小入汁阀时在冷凝机内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀,避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀,开机前将管内积水及污物排去,防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门,低处设排底管。并应有试水压的接头,开用前分别对两面的通道试水压检查。组成压缩冷凝机是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器。冷库压缩冷凝机组
压缩冷凝机组维护保养方法:检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象。山东蒸发式压缩冷凝机组
中央空调冷凝机极易结垢,正常在夏季供冷期应该做日常水处理,否则在高硬度水质的环境下运行,循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出,在冷凝机换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低。那么中央空调冷凝机清洗时该如何选用清洗剂呢?为了使冷凝机在较优化状态下运行,就必须对冷凝机进行专门的化学药物处理,清理水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,还原成清洁的金属表面。由于冷凝机清洗中需要重点清理大量的重金属离子,所以许多冷凝机清洗会选择除垢剂,但是单纯的除垢剂具有腐蚀性,原则上来说不可直接使用需要配比之后再酌情使用,但是使用专业的冷凝机清洗试剂显然要更加安全,可以规避腐蚀等问题带来的一切后续风险。山东蒸发式压缩冷凝机组
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