培养基消毒 培养基制备器

培养基pH值不在标准范围内的问题：出现此类情况有很多原因，生物大致分为①厂家质量：出厂时pH不稳定。②灭菌问题：是蒸压过高或杀菌时间过长，导致葡萄糖焦化，因此，pH值降低。③存放周期：保存时间超过保质期或结块水的质量有问题。④水质问题：采用去离子水/蒸馏水/纯净水等，不要采用矿泉水和自来水。⑤存储温度：储存温度过高。⑥光线直射等六种原因，可逐一检查排除解决问题。这样的培养基称之为鉴别培养基。例如用以检查饮水和乳品中是否含有肠道致病菌的伊红美蓝培养基就是一种常用的鉴别性培养基。Systec培养基准备器能够保证快速温和的制备标准和高敏感性培养基。培养基消毒 培养基制备器

培养基配置原则：营养物质浓度及配比合适，培养基中营养物质浓度合适时微生物才能生长良好，营养物质浓度过低时不能满足微生物正常生长所需，浓度过高时则可能对微生物生长起抑制作用，例如高浓度糖类物质、无机盐、重金属离子等不但不能维持和促进微生物的生长，反而起到抑菌或杀菌作用。另外，培养基中各营养物质之间的浓度配比也直接影响微生物的生长繁殖和（或）代谢产物的形成和积累，其中碳氮比（C/N）的影响较大。严格地讲，碳氮比指培养基中碳元素与氮元素的物质的量比值，有时也指培养基中还原糖与粗蛋白之比。例如，在利用微生物发酵生产谷氨酸的过程中，培养基碳氮比为4/1时，菌体大量繁殖，谷氨酸积累少；当培养基碳氮比为3/1时，菌体繁殖受到抑制，谷氨酸产量则大量增加。再如，在发酵生产过程中，可以通过控制培养基中有效氮（或碳）源与迟效氮（或碳）源之间的比例来控制菌体生长与的合成协调。云南触摸屏培养基制备器培养基制备器负载的压力，有效地避免了培养基过温失效和培养基中气泡的产生。空气压缩机是内置的。

微生物检验培养基制备的要点：培养基灭菌处理：分装完成的培养基应马上灭菌。其杀毒灭菌方式主要有三种类型：高压蒸汽灭菌方式，此方法可用于大多数耐热培养基。对于小份：使用121°C十五分钟；大份：121°C三十分钟；对于含碳水化合物的中.海培养基，需113~115°C十五分钟。灭菌以避免糖分的破坏。煮沸灭菌法方式，此方法可用于含有不耐高温物质的培养基。过滤除菌方式，过滤除菌，采用无菌技术定量添加培养基。血液和可以用无菌技术抽取并加入冷却至约五十度的培养基中。当中'海培养基中含有不耐热物质时可以使用此方法。

培养基制备器：1.多功能蠕动泵：该仪器的明显特征是高精密度和高速度。可选择从0.1到999ml不等的剂量量配器，实现培养基定量分装，系统运行的精确度达到±0.5﹪。系统自动调整供给样品剂量保证了重现性结果。2.自动管阀：经济的分配法。在培养基器皿中事先选好一定的轻微的余压来推动样品流动。MediaPreo控制阀门开关。容量一达到所需，MediaPrep就会开始运行样品量配器并根据培养基的黏度调整样品剂量。3.其他系统：可直接连接标准、通用的蠕动泵和稀释、充填培养皿系统。培养基制备器杀菌剂可从此口加入，也可用注射器从硅酮膜注入。

全自动培养基制备器十分灵活——随时可以让你快速的灭菌制备高质量的培养基。这可以好大限度的减少用于储藏成品培养皿的空间，消除对培养皿储存的管理，保证高质量的培养基均一性。它能够迅速而温和的灭菌培养基并精确监控和控制灭菌过程中的时间、温度、压力等参数，从而保证其所有灭菌的产品都拥有同样的，其直观的图形界面及可编程功能能使每个人都能方便的操作这台仪器。培养基制备程序：Sampleprep可以快速的准备好灭菌，放入灭菌锅，“水套系统”里加入夹层水（灭菌锅与灭菌锅腔体之间的夹套水用于有效的热传导），加入培养基原料，准备启动灭菌程序。培养基可以直接在Sampleprep内悬浮溶解。强力磁力搅拌确保培养基在内腔里混合的均匀性，并防止凝结。培养基可以在灭菌前用WATERBATH（水浴）模式预先溶解。同时，直观的图形化界面使没有经过专门培训的人员也能方便的操作。用户可以自定义设置多达50个灭菌程序，比如灭菌温度、时间、分装温度等。它们可以被储存起来并随时调用。制备培养基的操作要点：体培养基营养成分分布均匀。西藏培养基灭菌 培养基制备器

培养基根据物理状态可分为固体培养基、液体培养基、半固体培养基。培养基消毒 培养基制备器

培养基的质量测试：每批培养基制备好以后，应仔细检查一遍，如发现破裂、水分浸入、色泽异常、棉塞被培养基沾染等、均应挑出弃去。并测定其较终pH.将全部培养基放入36±1°C恒温箱培养过夜，如发现有菌生长，即弃去。用有关的标准菌株接种1~2管或瓶培养基，培养24~48小时，如无菌生长或生长不好。应追查原因并重复接种一次，如结果仍同前，则该批培养基即应弃去，不能使用。培养基的保存：培养基应存放于冷暗处，较好能放于普通冰箱内。放置时间不宜超过一周，倾注的平板培养基不宜超过3天。每批培养基均必须附有该批培养基制备记录副页或明显标签。培养基消毒 培养基制备器

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