成都风管风阀加工方案

弯管、变径管、三通及风管套管的制作：为了减少系统的局部阻力，将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管，当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管流片。制作按照以下技术要求进行：采用内外弧矩形弯管时，风管的内弧半径r与弯管边长之比（r/a)大于0.25；当弯管边长大于500mm，且內弧半径r与弯管边长之比（r/a)小于等于0.25mm，要设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等，片数按下表执行。四川风管法兰生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都风管风阀加工方案

法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度，通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长1500mm的用4个法兰夹，法兰边900mm—1200mm之间的用3个法兰夹。法兰边为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。法兰的组合：用四个M8H20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度，通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右,法兰边长1500mm的用4个法兰夹，法兰边900mm—1200mm之间的用3个法兰夹。法兰边为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的,在中间用1个法兰夹。风管配件生产厂家电话成都风管软接生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管加工注意事项及质量要求：送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前首先要风管表面的尘土和油污。风管与部件制作质量检查：风管制作保证项目的检查，风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。基本项目的检查，风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐，间距均匀对称。风管制作要在干净，专门的预制车间内进行；制作场地要随时保持清洁，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不允许在地面上拖行。

吊杆的安装步骤：1)首先，根据风管的中心线找出吊杆的安装位置(单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装);2)然后，再根据风管支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置;3)，再根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。装现场的地面上，按顺序组对、复核，同时检查风管配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。吊杆的安装步骤：1)首先，根据风管的中心线找出吊杆的安装位置(单杆吊杆在风管的中心线上，双杆吊杆可以按风管的中心线对称安装);2)然后，再根据风管支架的间距要求，画出吊杆的具体安装位置;3)，再根据风管的标高，确定吊杆的安装高度。装现场的地面上，按顺序组对、复核，同时检查风管配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。成都铁皮风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

连接的方法:咬口的种类及其适用场合:根据咬口断面结构的不同，常见的咬口形式可分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口，咬口宽度的确定:风管和配件的咬口宽度B(如图6.5所示)，与所选板材的厚度和加工咬口的机械性能有关。咬口留量的确定:咬口留量的大小与咬口的宽B、重叠层数和加工方法以及使用的加工机械等有关。一般对于单平咬口、单立咬口和转角咬口，其总的咬口量等于三倍的咬口宽度，在其中一块板材上的咬口留为一倍的咬口的宽度，而在另一块板材上为三倍的咬口宽度。例如，选用0.5m厚的钢板加工制作风管，若采用单平咬口连接时，选用的咬口宽度为7mm，则咬口留量为7mmX3=21mm,在其中的一块板上为7mm,在另一块板.上为7mmX2=14mm。若采用联合角咬口连接时，则咬口宽度选定为6mm,咬口留量为6mmX4=24mm,在其中的一块板上为6mm，而在另一块板上为6mmX3=18mm。四川共板法兰风加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都风管风阀加工方案

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金属风管的另一种主材—型钢，型钢用于制作风管法兰、支架和部件的框架。型钢常用类型有扁钢、角钢、圆钢、槽钢。金属型钢应符合现行国家标准《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》GB／T702、《热轧型钢》GB／T706等的规定。接下来，介绍风管加工的辅材——垫料。垫料连接部位衬垫，保持接口处的严密性。垫料按其材质可分为橡胶板、石棉绳、石棉橡胶板、闭孔海绵橡胶板。其中，橡胶板是一种常用的垫料，使用范围广。石棉绳用于空气加热器附近及输送温度大于70℃的排风系统。石棉橡胶板用于温度大于70℃的高温排风系统。闭孔海绵橡胶板常用于要求密封严格，空气洁净系统风管、设备等连接。成都风管风阀加工方案

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