龙门吊液压系统常见故障
操作失灵:由液压系统的操作控制方式可知,当某项操作失灵时,其故障原因多数出现在先导控制油路和电磁控制部分,工作主油路出现故障概率极小。起重机发生支腿液压缸不能伸出的故障。先检查控制支腿油路切换的电磁阀,发现该电磁阀不动作。但用万用表检查电磁阀线圈续流二极管是完好的,线路也一切正常,可以确认故障出现在电磁阀内部。
执行元件动作无力:系统限压阀(安全阀)整定的压力偏低,或者该阀工作不良或损坏;系统泄漏导致部分或整个系统压力不足。起重机在进行桥梁吊装工作中,突然发生带载后起臂无力的故障。回转换向阀漏油比较严重。更换新的密封件,起臂无力的故障彻底排除。
动作过慢:液压系统的执行元件主要指液压马达和液压缸。如果执行元件动作过慢,有以下原因。液压马达或液压缸自身故障,如严重内泄或外泄可同时导致动作缓慢和动作无力。因进入液压马达或液压缸的流量减小所致,一是液压泵的泵出流量减小,如严重内泄,可明显降低泵出流量;二是各控制阀及管路故障,如换向阀卡滞使开口度减小,致使流量降低,若液压油内混入棉纱等异物,管路堵塞也会使流量降低。
液压起重机液压传动的特点。浙江宝威液压龙门吊
起重机液压系统的使用常识。1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。广东通用液压龙门吊哪家好液压龙门吊液压系统的保养细节。
液压龙门吊是由液压顶升装置、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。其特点也较多,移动方便,安全性能优越,组装、拆卸速度快。液压龙门吊通过动力吊具实现重物的侧向位移;通过稳定杆来提供稳定性;通过动力旋转器来旋转重物。
与大型的龙门吊不同。液压龙门吊极低的顶部空间需求,特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,比如钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装。
液压龙门吊无论是安装,拆移,控制,运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器,在室内环境或者一些大型起吊机,和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。
液压龙门吊比同样能力的普通起重机成本更低,而且在操作过的全程都有完全的有效起重能力。
液压龙门吊较小的运输需求,可以方便快捷的运输安装到位。
液压龙门吊起吊能力可达1000吨以上,适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。
靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油,品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势,例如:液压油传动因而传动力较大,运行平稳,定位精度高,油缸可以伸缩,停电、漏油等极端情况下不受影响,制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定,大家知道原因嘛?龙门吊厂家简单分析如下:
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 液压龙门吊与龙门吊的差异性有哪些?
液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
龙门吊液压系统常见故障。浙江宝威液压龙门吊
液压龙门吊的液压传动介绍。浙江宝威液压龙门吊
液压龙门吊的工作原理,结构特点以及特点。
1、液压龙门吊的工作原理
液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时,这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时,顶梁用于提升大型管件,油罐车,化学品容器,机器备件等物品。
2、液压龙门吊的结构特点
五级液压千斤顶柱,老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成,制成j-to-4级柱塞缸的底部中。心孔,与前级缸连接,端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接,并用环氧树脂加固。柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。
3、液压龙门吊起重的优点
液压机吊装起重机已发展成为可替代大型起重机的装置,起重能力超过1000吨。适用于需要重载的任何地方。
液压机吊装起重特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工,例如用于汽车厂的大型冲压生产线安装(压力机,冲压机),用于钢厂的粗加工主电机安装以及用于钢厂的轧机安装。 浙江宝威液压龙门吊
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