微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻是食品加工企业的解冻方式之一。南京微冻装置材质
低温蒸汽解冻装备干净卫生,解决在低温环境下的加湿问题,均匀合理的布风装置,可在解冻取形成均匀的气流,保证解冻区内食品卫生安全,低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域,解冻时间因产品而异,常规解冻时间在12-18小时之间,解冻时间灵活,完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点:1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品,适用范围广;2、解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,保持原有营养成分,鲜亮有弹性;3、解冻时失重率<1%;4、解冻设置多段解冻模式,可更好的操作解冻过程,解冻时间为12-18小时,可根据肉类体积不同而设定解冻参数。沈阳低温蒸汽微冻装置微波解冻的解冻速度比较快。
低温蒸汽解冻装备的功能特点:1、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器,保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求,使不同的冷冻肉达到解冻效果,通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短,解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小,汁液流失率低,使解冻后的肉恢复到新鲜状态。2、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制,解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性,普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
解冻装备该如何操作?首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16“C时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高当库温高于18°C时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。
解冻装备的适用范围是什么?解冻装备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果的解冻。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式。南京微冻装置材质
解冻就是冻结的逆过程。南京微冻装置材质
低温蒸汽解冻装备能够普遍应用于畜(猪、牛、羊)肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。低温蒸汽解冻装备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外,还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域,可以说具有一体多用的功能。低温蒸汽解冻装备的电路控制系统由PLC微电脑控制,分多个模式7个时间段,可更准确的控制解冻过程。使冻品解冻后效果均匀一致,无氧化与黑线现象;肌肉组织饱满,有光泽、有弹性;并且原料肉的蛋白质汁水流失率1%左右。南京微冻装置材质