辽宁自动搅拌培养基制备器

培养基配置原则：灭菌处理，要获得微生物纯培养，必须避免杂菌污染，因此对所用器材及工作场所进行消毒与灭菌。对培养基而言，更是要进行严格的灭菌。对培养基一般采取高压蒸汽灭菌，一般培养基用1.05kg/cm2，121.3℃条件下维持15-30min可达到灭菌目的。在高压蒸汽灭菌过程中，长时间高温会使某些不耐热物质遭到破坏，如使糖类物质形成氨基糖、焦糖，因此含糖培养基常在0.56kg/cm2，112.6℃15-30分钟进行灭菌，某些对糖类要求较高的培养基，可先将糖进行过滤除菌或间歇灭菌，再与其他已灭菌的成分混合；长时间高温还会引起磷酸盐、碳酸盐与某些阳离子（特别是钙、镁、铁离子）结合形成难溶性复合物而产生沉淀。调节氧化还原电位(Eh) 各种微生物对培养基的Eh要求不同。辽宁自动搅拌培养基制备器

培养基制备的基本方法和注意事项:１、培养基配方的选定:同一种培养基的配方在不同著作中常会有某些差别。因此，除所用的是标准方法，应严格按其规定进行配制外，一般均应尽量收集有关资料，加以比较核对，再依据自己的使用目的，加以选用，记录其来源。２、培养基的制备记录:每次制备培养基均应有记录，包括培养基名称，配方及其来源，和各种成份的牌号，较终pH值、消毒的温度和时间制备的日期和制备者等，记录应复制一份，原记录保存备查，复制记录随制好的培养基一同存放、以防发生混乱。宁夏培养基制备器售后在配制用于观察和定量测定微生物生长状况的合成培养基时，常需在培养基中加入少量螯合剂。

培养基的灭菌：培养基的灭菌多采用高压蒸汽灭菌，各种培养基的灭菌时间和压力，按其成分不同而定。普通培养基采用121℃、灭菌15min，但容器和装量较大时，应延长至20min。含糖培养基115℃、灭菌30min。含糖、血清、鸡蛋等培养基可用流动蒸汽及血清凝固器80—100℃、30min，连续3d，间歇灭菌。血清或组织液，采用低热56—58水浴1h，连续5—6d灭菌，一些遇高温即被破坏的物质如尿素、腹水等，可用细菌过滤器，过滤除菌。高压灭菌应严格按照操作规程执行，必须逐渐加热，彻底排除灭菌器内的空气，再逐渐升压保持预定的压力和时间，达到全部杀灭微生物。以上的灭菌时间和温度要经过验证确认，如不同类型培养基混合一起灭菌时宜采用115℃、灭菌30min为好。

全自动培养基制备分装系统：1.一键选择培养皿类型;整合数据库，预设培养皿尺寸选择程序。2.全自动程序，无人值守;分装过程无需人工干预。3.运行过程顺滑无声;大程度的削减了噪音。4.铝制表面光滑平坦;易于清洁，无孔隙和裂缝，以防培养基流进去。5.两个存储器;存储器高度可选;220或440个培养皿（高为16.5mm的培养皿）预装培养皿方便;旋转存储器，可整个从Mediafill上取走，方便预装培养皿。6.整合蠕动泵（主泵）;*确分装培养基。7.整合蠕动泵（附加剂泵）;*确添加附加剂（可选）。8.一体化控制;主机和选配件（附加剂泵）可通过Mediafill触摸屏一起控制。使用商品化脱水合成培养基制备培养基时，应严格按照厂商提供的使用说明配置。

购买的培养基到货后，应有专人做好接受和验收工作，应仔细核对生产企业提供的资料、培养基名称、规格数量、外观特征、批号、保质期是否符合要求。每批培养基到货后都应对培养基的质量进行检测，满足检测方法规定的要求后方可投入使用。培养基的储存：干粉培养基应保存在阴凉干燥处，要避免阳光直射；未开瓶的培养基在室温下的保存期限以厂家提供为准，开瓶后的干粉培养基易吸湿，应注意防潮并尽快用完。应定期对储存中的培养基进行常规检查，如容器密闭性复查、开封日期、内容物的感官检查，如果培养基发生结块、颜色异常和其他变质迹象就不能再使用。微生物只有在营养物质浓度及其比例合适时才能良好生长。中国台湾自动搅拌培养基制备器

培养基制备器是供微生物、植物、动物组织和细菌生长和维持生长用的人工配置的养料。辽宁自动搅拌培养基制备器

孢子培养基：孢子培养基是供菌种繁殖孢子的一种常用固体培养基，对这种培养基的要求是能使菌体迅速生长，产生较多较好的孢子，并要求这种培养基不易引起菌种发生变异。所以对孢子培养基的基本配制要求是：靠前，营养不要太丰富（特别是有机氮源），否则不易产孢子。如灰色链霉在葡萄糖-硝酸盐-其它盐类的培养基上都能很好地生长和产孢子，但若加入0.5%酵母膏或酪蛋白后，就只长菌丝而不长孢子。第二，所用无机盐的浓度要适量，不然也会影响孢子量和孢子颜色。第三，要注意孢子培养基的pH和湿度。生产上常用的孢子培养基有：麸皮培养基、小米培养基、大米培养基、玉米碎屑培养基和用葡萄糖、蛋白胨、牛肉膏和食盐等配制成的琼脂斜面培养基。大米和小米常用作霉菌孢子培养基，因为它们含氮量少，疏松、表面积大，所以是较好孢子培养基。大米培养基的水分需控制在21%－50%，而曲房空气湿度需控制在90%－靠前。辽宁自动搅拌培养基制备器