灭菌柜性能特点:腔内设计有单独的水冷却系统,冷却速度快。冷却能力可通过程序PID调节,并带有压力保护功能。冷却水也可进行回收再利用,节省设备能耗和水资源的消耗,冷却系统管路、阀门拆卸安装便捷,便于设备内腔的定期清洁和冷却水管路的除垢和清洗。腔内纯蒸汽扩散板设计,控制了冷凝水的分流和灭菌蒸汽的质量,同时加上通过普遍测试并验证过的疏水节流孔板接头设计,使灭菌效率更高,效果更好。腔体和管路均采用TIG焊接,镜面抛光Ra≦0.5um。腔体法兰采用整体加工工艺,无应力残留,密封面和密封槽尺寸在制造过程中控制优良,保证了设备运行时密封的安全可靠,密封圈使用寿命较大加长。腔内压力、温度自动检测控制,门带保温结构,改善温度分布。设备高密度陶瓷隔热材料,无颗粒脱落,外覆加强筋不锈钢。除菌过滤器可在线灭菌和做完整性测试,设备使用更安全可靠。温度、压力实时监测,曲线在线实时打印并记录。灭菌柜要保证使用环境的干燥性。山西双扉灭菌柜

高压蒸汽灭菌柜性能优势:1、不同工艺的灭菌控制功能。高压蒸汽灭菌柜除了具有常用的BD、保压测试程序外,每种工艺都有相对应的程序,整个系统多达20余套程序。控制过程中采用多种参数控制,使设备的温度均匀性更高,控制过程更加合理。2、、警报安全控制。控制系统有近100个不同的报警连锁,通过前后面板的触摸屏,方便、直观地提供设备的各种状态信息,较大限度地保证了设备和操作人员安全,便于操作。3、过滤器的在线灭菌和完整性测试。高压蒸汽灭菌柜配有除菌空气过滤器,为保证过滤效果,系统定期对过滤器进行在线灭菌和完整性测试。在线灭菌采用自动方式,有专门的阀门、测温探头和在线灭菌程序。过滤器的完整性测试使用专门的完整性测试仪,灭菌柜上留有测试接口,供用户做完整性测试使用。重庆生产研发灭菌柜高压蒸汽灭菌柜是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的灭菌设备。

强制通风干燥式软包装灭菌柜,与软包装快冷灭菌柜一样,该柜采用蒸汽加空气的混合灭菌原理,采用蒸汽均匀布点注入技术,并在冷却中辅反压技术,确保灭菌、冷却过程中均无爆袋。不同的是该柜的混压气体通过置于柜顶的一个或几个高能双速风机,强制性地在灭菌室产品中间对流循环,提供良好的热传递,保证温度的均匀性,解决一般软包装灭菌柜由于采用混压灭菌原理而产生灭菌温度不均匀的问题。灭菌后,通过冷凝冷却盘管由冷却水将柜内蒸汽冷凝、冷却循环空气,使灭菌物品既降温又使其表面干燥,利于快速灯检与入库。同时,由于采用强制循环技术,利于蒸汽和压缩空气的均匀混合,保证柜室内灭菌温度的均匀性,因而可使灭菌柜的有效灭菌空间比一般软包装灭菌柜大。
干热灭菌柜使用注意事项:1、放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品,以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。2、当需要观察工作室内样品情况时,可开启外道箱门,透过玻璃门观察。但箱门以尽量少开为好,以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时,开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。3、有鼓风的干热灭菌柜,在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启,否则影响工作室温度的均匀性和损坏加热元件。4、工作完毕后应及时切断电源,确保安全。5、干热灭菌柜内外要保持干净,每日进行清洗消毒或者按使用次数为单位进行清洗消毒。灭菌柜结合国外制造优势,精心设计开发,为国内外制药企业采用,符合新版GMP、欧盟认证。

蒸汽式灭菌柜是利用蒸汽对灭菌物品进行灭菌的,不同于水煮灭菌,蒸汽杀菌就是烧开水,之后会冒出蒸汽,而且蒸汽的温度比较高,所以用蒸汽对物品进行灭菌的时间要比水煮灭菌少得多,可以快速灭菌,因为升温降温快,可以达到高温高压,大幅度地缩短了灭菌时间。一般来说,在选择灭菌柜时要综合考虑灭菌效果、设备可靠性、设备运行效率、对灭菌物品的适用性、灭菌物品的有效性等。其实在价格上,灭菌柜的种类很多,功能和使用效果也不一样,当然价格也是不一样的,所以在购买设备的时候需要知道自己的使用目的,然后才能找到质量好的、性价比高的设备。干热灭菌柜使用注意:无防爆装置,不得放置易燃易爆物品。辽宁玻璃测试灭菌柜
灭菌柜间歇灭菌法:利用反复多次的流通蒸汽,以达到灭菌的目的。山西双扉灭菌柜
蒸汽式灭菌柜在使用过程中的操作步骤:首先取出内层灭菌桶,然后在外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。放回灭菌桶,装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免妨碍蒸汽流通,影响杀菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。加盖,将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽中。然后用两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓的松紧一致,不要有漏气的现象。将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。山西双扉灭菌柜