常见的圆头芯棒和多球芯棒结构形式如图5-2所示。圆头式芯棒形状简单,制造方便。但由于芯棒与管壁接触面积少,因此防截面变形的效果较差,通常用于要求不高的不锈钢管件弯曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造,热处理硬度为52-56HRC。软轴式多球芯棒是用一根软轴把多个碗状球体串接而成,可实现空间任意方向的摆动,适用于薄壁管的单一、多次和空间弯曲成形的不锈钢管件。采用多球芯棒弯管,在弯曲后借油缸抽出芯棒过程中,还可对管件矫圆。多球芯棒的主要缺点是制造麻烦,芯棒材料及热处理要求与单球芯棒相同。在有芯棒弯管中,芯棒的形状、尺寸及工作位置,对不锈钢弯管质量有较大影响。圆头式芯棒的尺寸及进入管内的工作位置如图5—3所示。为使芯棒顺利插入不锈钢管坯内,芯棒直径d(mm)-般应比管坯内径小,即d=D1-()芯棒的圆柱体长度L为:L=(3-5)d当芯棒的直径d大时,系数取小值,反之取大值。芯棒的工作位置应比弯曲中心线超前一段距离e。一般说来,e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定,然后再视生产实际情况进行适当调整。e值可按下式计算:e=√2(R+D1/2)z一z2(5-1)式中D1——管坯内径,nim;R——中心层弯曲半径,mm。热扩弯头是一种新型的管道连接方式,通常在加热后将管道扩张并焊接在一起。内蒙古A型快速接头定制

3.淬火将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。4.回火钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。A低温回火150~250.降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.B中温回火350~500;提高弹性,强度.C高温回火500~650;淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后,具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度。 青海螺纹弯头批发厂家不锈钢具有较高的耐磨性,能够长期承受摩擦和磨损,避免了磨损和损坏。

卫生级不锈钢快装四通产品具有外形美观、表面平整、耐酸碱、抗防腐、质感性强特点,不锈钢三通管件广泛应用于乳品、食品饮料、啤酒、生物制药及日用化工等工业领域。产品名称:不锈钢快装四通管件、304卫生级快装四通产品类型:卫生级不锈钢管件控制口径:DIN标准(DN10-DN150)、3A/IDF标准(1/2"-6")、ISO标准(ФФ)国际标准:DIN,ISO,3A,SMS,BS,IDF,DS,BPE等产品材料:不锈钢304、316L连接方式:焊接式、快装式适用温度:-20℃+230℃适用介质:水、油、气及腐蚀液体产品特点:外形美观、表面平整、耐酸碱、抗防腐、质感性强质量与用途:产品内外用镜面抛光设备处理,达到表面精密度要求;此产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域的不锈钢管路系统。
NPT,PT,G都是管螺纹NPT是National(American)PipeThread的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716。PT是PipeThread的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306。G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G**圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307,另外螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等于8分,1/4吋就是2分,如此类推.G就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们比较大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2。不锈钢弯头可用于输送液体、气体等介质,具有耐腐蚀性、耐高温、高压等优点。

取大值,**终靠试模时修正。弯曲胎模除了采用轮式外,还有模柱式,模柱的零件图示于图5-6。无芯弯管在管接头生产中基本不用。(2)推弯推弯是管料弯曲加工中较为常见的弯管方法,主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点,又可分为冷推弯管和芯棒热推弯管两类。冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯的工艺方法,在常温状态下将不锈钢直管坯压入带有弯曲型腔的型模中,从而形成不锈钢弯头。冷推弯管装置如图5-8所示,主要由压柱1、导向套2和弯曲型模4组成。弯曲型模由对中的两块拼成,以方便其型腔加工。弯管时,把管坯3放在导向套中定位后,压柱下行,对管坯端口施加轴向推力,强迫管坯进入弯曲型腔,从而产生弯曲变形。冷推弯管适用于弯制较小弯曲半径的不锈钢弯头,能弯制的**小相对弯曲半径R/D≈;弯头的截面椭圆度小(≤3%-5%);外侧管壁的减薄量小(≤9%);弯管装置结构简单,不需要**设备且生产率高。但一般要求管材的相对厚度t/D≥,否则,管坯往往由于刚度差而丧失稳定性,导致弯头的内侧起皱或扭曲。不锈钢管件厂对于冷推弯管工艺,还应注意以下几点:(a)为了减少摩擦阻力,延长弯曲型模的使用寿命,提高不锈钢弯头的表面质量。不锈钢弯头在生产过程中,需要对其进行加热和冷却,以达到所需的形状和尺寸。重庆异径弯头供应商
不锈钢具有美观耐用的特点,能够保持其外观和质感,长期使用而不会损坏。内蒙古A型快速接头定制
这是因为壳体上马鞍形开孔仍大量采用气割,气刨等手工开孔方法,不易保证坡口角度和钝边尺寸;坡口表面的氧化皮较难去除,施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等,所以极易产生裂纹,未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。同时由于结构的特殊性,RT,UT检测难以操作而且图纸上对接管与容器连接无明确规定,这便减轻了焊工的责任感致使焊缝质量不易被保证。所以在这一过程中操作人员要加大坡口加工和装配质量的控制,提高坡口尺寸的精确度,坡口清洁度。同时在接管组对时要严格地按照图纸上的要求控制接管高度和法兰面的倾斜度,保证这些参数在标准要求的范围之内,组对完毕后待技术质检人员确认无误后再进行焊接作业,从而能有效地避免错误,造成不必要的返工和浪费。内蒙古A型快速接头定制