梅州特种设备压力管道的划分与分类

  压力管道安装许可GA2级许可：①场所要求：办公场所、仓库、试验场地等符合使用需要。公司应有相应的阀门试压场地、焊接试验场地、焊材库相关管理等。上墙制度、张贴公司牌等（应准备相应的产权复印件及租赁协议，不少于5年且面积1000㎡以上符合要求）②设备仪器要求：设备及检验仪器：焊机20台、氩弧焊机10台、焊条烘干机6台、吊管设备3台（8t可租）、液压试验机6台、切割机6台、现场热处理设备4台、空压机4台、坡口加工4台、射线检测5台、超声检测2台、磁粉检测2台（无损检测设备分包时不需要）、防腐蚀检测仪2台、超声测厚2台、光谱分析仪2台、便携式硬度计4台、远红外测温仪1台、阀门试验6台。（涉及带计量能力的需要提供检定/校准证书）其他类（需要提供检定/校准证书）：压力测试相关工具、电学测试相关工具、各类尺、看片灯等。什么是压力管道?压力管道的划分与种类。梅州特种设备压力管道的划分与分类

 压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容焊接工艺评定检测范围：适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。从事制造、安装或检修工作的企业。东莞给水压力管道的划分与分类带你认识压力管道,学会五种检测方法!

  在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。《特种设备安全监察条例》中将压力管道进一步明确为“利用一定的压力用于输送气体或者液体的管状设备其范围规定为比较高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质且公称直径大于25mm的管道”。这就是说,所说的“压力管道”不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)》所附特种设备目录目录8000项中该定义改为:压力管道，是指利用一定的压力用于输送气体或者液体的管状设备其范围规定为比较高工作压力大于或者等于(表压)介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm且其比较高工作压力小于(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

 压力管道外表看似简单，实则构造复杂、危险因素多。压力管道作为特种设备之一，其制作组装要复杂得多，一般来说，压力管道主要由管道组成件、管道支承件、安全保护装置以及附属设施等组成。而其中压力管道的主要元件有分为管子、管件、法兰、阀门、补偿器、密封件、支吊架等；安全保护装置主要有安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀；附属设施包括阴保装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等，任何一类元件，如果管理维护不当，可能会发生意想不到的严重后果。这些压力管道配件在工作中需要长时间承受特定的压力，并且会持续受到周边环境的影响。一般来说，压力管道故障一般都会经历从损伤到失效这个阶段，管道在外部机械力、介质环境、热作用等单独或者共同作用下，其材料性能被迫下降、结构不连续或者承载能力下降，这就造成了压力管道的损伤。而随着管道损伤积累到一定程度，压力管道的功能不能再继续发挥其设计规定的强度，甚至刚度都不能满足使用要求的状态后，根据目前现行国标承压设备损伤模式识别中，将损伤模式分为5大类：腐蚀减薄、环境开裂、材质劣化、机械损伤以及其他损伤。对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。

  压力管道安装许可要求（GA1、GB1、GB2、GC1、GCD）：场所要求：办公场所、仓库、阀门试压场地、焊接试验场地、焊材库等符合使用需要。有上墙制度张贴、公司牌等（应准备相应的产权复印件及租赁协议，不少于5年且面积2000㎡以上符合要求）。设备仪器要求：设备及检验仪器：自动焊机40台、半自动焊机40台、其他焊机20台、焊条烘干机10台、吊管设备20台（40t的至少5台）、液压试验机10台（电动或内燃机驱动）、管口加工/修理设备16台、弯管机2台（DN800以上）、管道真空干燥设备2台、制氮设备2台、移动式空压机4台（60m/min的至少2台）、顶管机6台（DN1000以上的至少3台）、移动发电机（焊接工程车）20台（至少8台配置100kW发电设备）、射线检测20台、射线检测爬行器10台、超声检测10台、相控阵超声检测仪2台、磁粉检测10台（无损检测设备分包时不需要）、电火花检漏仪12台、地面检漏仪4台、超声波测厚仪6台、涂层测厚仪6台、PE焊机6台、现场热处理设备4台、光谱分析仪2台、防腐蚀检测仪2台、便携式硬度计4台、远红外测温仪1台（带计量的需检定/校准）其他类（需要提供检定/校准证书）：压力测试相关工具、电学测试相关工具、各类尺、看片灯等。压力管道施工资质办理及资质等级，工业金属管道布置设计原则。韶关工业压力管道等级

压力管道资质办理攻略。梅州特种设备压力管道的划分与分类

 焊接工艺评定是保证锅炉、压力容器和压力管道焊接质量的一个重要环节。焊接工艺评定是锅炉、压力容器和压力管道焊接之前技术准备工作中一项不可缺少的重要内容焊接工艺评定检测范围：适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。从事制造、安装或检修工作的企业。焊接工艺评定流程：压力管道焊接工艺评定-管道焊缝质量检测机构焊接工艺评定项目：试验准备在预焊接工艺规程批准后，进行焊前的准备工作。试件施焊焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，同时，技术人员负责对施焊过程进行记录。：试验目的：检查焊缝表面有无缺陷。试验方法：有肉眼或放大镜观察试件接头的表面。无损检测：试验目的：检查焊缝表面和内部有无缺陷。试验方法：表面缺陷-磁粉检测（MT）渗透检测（PT）内部缺陷-超声探伤（UT）射线探伤（RT）。实验室检测项目：拉伸测试，弯曲测试，冲击测试，硬度测试，低倍金相测试。梅州特种设备压力管道的划分与分类

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