工业雾化喷涂常见故障。1.出口阀未打开或未完全打开,导致出口压力高,缩短软管的使用寿命,甚至爆管。启动泵之前,确保雾化喷涂的入口和出口管道上的阀门打开,并且安全阀正常工作。2.进出口管道堵塞,导致流量不达标。如果工作中管道堵塞,及时查明原因,疏通管道,恢复正常流量。3.由于高转速,软管的使用寿命缩短。如果转速过高,转子滑块挤压软管过于频繁,雾化喷涂软管没有适当的恢复时间,会缩短软管的使用寿命。因此,工业雾化喷涂需要根据现场要求流量选择合适的转速,以提高软管的使用寿命,而不是人为选择小尺寸,这将导致后期频繁更换软管。雾化喷涂雾化量可以满足用户的任何要求。河南生物试剂雾化喷涂供应
超声波喷涂的优势:1.喷涂图案易于成型,适用于精密的涂层应用。2.可以喷涂任何形状物体,形成均匀的微米级涂层。3.自清洁,无堵塞的超声波喷嘴,可减少关键制造中的停机时间。4.流量能力,可间歇或连续性工作。5.高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠。6.能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小。7.高传输效率,可减少反喷造成的浪费及空气污染,节省大量成本。8.无压力,无噪音,没有运动部件磨损。9.喷嘴由钛合金材料制成,具有强度高、抗腐蚀性的特点。10.低维护时间,进一步提高生产力。河南预充式雾化喷涂厂商雾化喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用。
工业雾化喷涂长期不使用,没有定期转动,导致软管在某处被挤压很久。长期备用时,脉冲雾化喷涂应定期手动操作,每周一次。转子滚轮长时间挤压一个位置,会导致软管疲劳,影响使用寿命。软管或管道未及时清洗更换。对于那些容易结晶或结块的介质,启动后,管道可能会被堵塞或划伤。建议雾化喷涂停机后,及时清洗管道和软管。(可以用清水顺时针或逆时针运转两三分钟清洗)。出水管安装不合理,弯管过长容易超出雾化喷涂扬程,造成出水压力过高,影响软管的正常使用寿命。布置出水软管时,应尽量减少弯曲,尤其是直角弯曲。同时,管子的直径应大于或等于软管的内径,出口不应直接缩小。
雾化喷涂的正确方式。天花灯光处:室内的灯源基本上在天花面上,依光触媒对光的需求性,在灯管附近光源足的区域是光触媒活性好的区域之一,是综合治理效果体现的重要部位,可以起到事半功倍的效果,因此对于天花面的灯管和灯罩,必须喷涂4次,横向、竖向各2次,光触媒用量要达到12ML/平方米;空调口:对于天花面的空调出入口处也是治理的重点位置,因为空调管道是细菌滋生的良好场所,空调出入口处光触媒膜的净化工作量大的区域,因此空调口附近的喷涂面光触媒的喷涂次数要达4次,横向、竖向各2次。雾化喷涂会产生比其他技术更好的效果。
为什么无菌灌装的时候要选择雾化喷涂?无菌灌溉的一般计量充电方法有时间压力法、活塞泵充电和雾化喷涂充电。但是随着生物制药的普及和一次性包装材料技术的成熟,雾化喷涂的应用也越来越多地应用于规模生产。与活塞泵相比,雾化喷涂有以下差异:比较转子直径相同的泵,会出现“枕头”体积较大的泵,其转子每圈输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这和刚才阀门的情况相似。生产小“枕头”体积的泵,转子每转一圈,输送的流体体积也很小。而且,快速、连续形成的小“枕头”使流体的流动相对顺畅。这与齿轮泵的工作方式相似。雾化喷涂涂料靠静电场自然吸附到产品之上。河南高精密雾化喷涂销售商
雾化喷涂一般采用弹匣、涡轮增压传输器等内加电或隐藏式极针的外加电方式。河南生物试剂雾化喷涂供应
选购雾化喷涂时应注重的哪几个参数?冻干面积。雾化喷涂型号中的数字该型号雾化喷涂的冻干面积。用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的雾化喷涂。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积:A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需选用板层负荷面积为0.18㎡的雾化喷涂。2、冷阱温度。冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的雾化喷涂适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。河南生物试剂雾化喷涂供应