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重庆节能变频空压机空压机方案设计

来源: 发布时间:2023年09月14日

螺杆空压机(ScrewAirCompressor)是一种常见的空压机类型,通过螺杆元件的旋转来压缩空气。它是一种正位移压缩机,具有高效、可靠和持续稳定的特点,在工业和商业领域广泛应用。螺杆空压机由两个旋转的螺杆(主螺杆和从螺杆)组成。主螺杆通常具有凸起的轴向螺纹,而从螺杆则具有凹槽的轴向螺纹。当螺杆旋转时,它们之间的凸槽和凹槽形成连续的密封腔,空气通过这些腔体被逐渐压缩。螺杆空压机的工作过程为:吸气过程、压缩过程和排气过程,通常会有冷却装置帮助降低压缩空气的温度。螺杆空压机具有高效率、低噪音、体积小、运行平稳等优点。它们适用于大范围的应用,包括工业生产线、制造工艺、建筑工地、医疗设备、食品加工等领域。根据不同需求,螺杆空压机可以单机运行或与其他设备组合使用,以满足各种压缩空气的需求。博莱特无油机通过 ISO 8573 -1 零级无油认证,提供高质量空气。重庆节能变频空压机空压机方案设计

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压缩空气泄漏经常发生在:

管道接头、快插接头

压力调节器(FRL)

经常打开的冷凝水排放阀

破损的软管,破裂的管道


一个正常运转的系统,难以避免会有泄漏的发生。

根据美国能源部(DOE)相关调查结果和本文作者长年经验总结,每一个系统都有泄漏现象存在,近60%的工厂对于空气系统中的泄漏未采取任何措施。当然,一个工厂希望彻底消除泄漏几乎不可能,我们能够做到的就是将压缩空气的泄漏控制在一个合理的范围内。这个“合理”的范围和工厂的规模与新旧有很大的关系:对于新建系统(少于1年)或小型工厂,泄漏率控制在5%到7%之间;对于2~5年的系统或中型工厂,泄漏率在7%到10%之间;对于超过10年的系统或大型工厂,泄漏率在10%到12%之间。

压缩空气是工业领域中广泛应用的动力源之一,由于其具有安全、、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代化、自动力领域中应用越来越广。压缩空气又是一种昂贵的能源动力源,持续降低压缩空气整体的运营费用,是每一个工厂管理者的重要课题。压缩空气泄漏几乎是工厂里常见的一种能源浪费。平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的30%,这意味着每年数以万计的电费支出是被泄漏掉了。有些泄漏是非常明显的,它不但发出很大的噪声,而有些泄漏又非常隐蔽,除了微小的不容易听到声响之外,“隐蔽”的泄漏往往发生在工作场所背景噪声较大的环境中。以上所有的泄漏,组成了整个系统中的泄漏源。博莱特空压机—以专业知识助⼒压缩空⽓系统持续优化。

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标准ISO8573-1《压缩空气部分:污染物和纯度等级》中明确定义,含油量分为5个等级,质量等级的数字越低,压缩空气品质越高。当压缩空气中的总含油量,符合质量等级0级时,就是通常说的符合ISO8573-1CLASS0的无油压缩空气。

那么,如何才能获得CLASS0无油认证呢?

简单来说,需要通过ISO8573以下两部分测试。这意味着测试涵盖压缩空气中全部形态的油污染:雾态油、液态油、气态油。ISO8573第五部分,规定了气态油的测试标准。ISO8573第二部分,规定了雾态油、液态油的测试标准,并且定义可以通过部分流量(B2)或全流量(B1)方法进行测试。进一步来看,虽然上述的部分流量(B2)测试法和全流量(B1)测试法都符合ISO8573标准的要求,但两者还是存在本质的区别。部分流量(B2)测试法:只测定中心气流。也就是说,只有雾态油能够被检测到,而沿着管壁的液态油无法被检测到。全流量(B1)测试法:测定全部气流,能够检测到全部的雾态油和液态油。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。

技术无油存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。 重庆节能变频空压机空压机方案设计

标签: 空压机 压缩机