电热式胶带硫化机,是输送机械胶带接头硫化胶接的**设备。该机采用轻质铝合金材料制造,体积小,单件重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压系统供给(~)均匀压力,配有轻型全自动电控箱,电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成,操作方便,工作可靠。同时又具有升温快,温度均匀,热效率高等特点,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。胶带接头的质量,直接影响到胶带的工作效力、使用寿命,尤其是目前长距离、**度运输带更为重要,故JGWLJL型电热式胶带硫化机是目前胶带运输机械中不可缺少的辅助设备。用途:该产品使用***,可适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。在本机提供的技术参数和执行正确的硫化胶带接力强度的90%以上,不仅接头光滑,几乎与原带无异,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命。电热式胶带硫化机技术参数1、硫化压力:2、硫化温度:145℃;3、硫化板面温差:±3℃;4、升温时间(常温到145℃)不大于25min;5、电源电压:380V、660V,50Hz;6、电控箱输出功率:36Kw;7、温度调节范围:室温~200℃;8、计时调节范围:0~59min;9、上下加热板加压:,不大于。在使用和搬运过程中,轻拿轻放,文明操作。江苏控温胶带硫化机厂家
硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平,从而避免隔热板的破坏,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障。山东组合式胶带硫化机价格该机器具有自动化控制系统,可以根据不同的胶带类型和要求进行调整和设置。
两组安装下环与安装上环以支撑管的正面中线为对称轴分布在支撑管上靠近两个工形架的表面。本实用新型的用于胶带硫化机上的紧固装置,其中通气管的数量为八个,且两个通气管为一组,四组通气管分别分布在四组安装下环与安装上环内部。本实用新型的用于胶带硫化机上的紧固装置,其中金属弹片的数量为十六个,安装槽的数量为四个,且四个金属弹片为一组,四组金属弹片分别分布在支撑管靠近四个安装槽的内壁。本实用新型的用于胶带硫化机上的紧固装置,其中安装上环与安装下环的表面均固定连接有固定板与固定半环,固定半环的表面与工形架的表面活动连接。本实用新型的用于胶带硫化机上的紧固装置,其中固定板的表面固定连接有密封橡胶条,密封橡胶条的表面与工形架的表面活动连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过支撑管内的氮气与安装上环和安装下环,在将安装上环与安装下环安装在支撑管上后,安装上环与安装下环内部的通气管能够伸入至支撑管内,将密封块顶起,使得支撑管与安装上环和安装下环内壁连通,从而支撑管内的氮气即可通过安装上环与安装下环上的排气孔将氮气充满安装上环、安装下环与工形架之间的连接处。
硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶。硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有极好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平,从而避免隔热板的破坏,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的保障.使用前应检查热板的绝缘电阻。若过低,应加热干燥至绝缘值小于50mpa。
电器系统故障这个问题相对来说处理起来会麻烦一些,需要操作人员有一定的操作经验及机械和电器知识,尤其现在硫化机的自动化程度越来越高,很多的步骤都是通过PLC程序自动控制的,所以如果压力和温度出现问题可以首先检查电器系统。在日常使用过程中要确保主机和电气箱有可靠的接地,定期的检查各个接点是否松动,及时紧固。同时要保证电器元件和仪表的清洁和干燥,避免撞击和受潮。如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。电控箱与主机的连接采用一体式插件多芯电缆,操作方便,工作可靠。新疆DWLHJ胶带硫化机定制
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硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益明显。江苏控温胶带硫化机厂家