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高温高压蒸汽灭菌柜验证

来源: 发布时间:2023年09月21日

高压蒸汽灭菌柜的使用注意事项和意见:消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。高压蒸汽灭菌柜的消毒锅内物品不能过挤,不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起,应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时,上下左右均应交叉错开,留出缝隙,使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层,小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌,应将金属类物品包放在下层,使两者受热基本一致,并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。运行确认,包括功能测试和基本性能参数的确认。高温高压蒸汽灭菌柜验证

高温高压蒸汽灭菌柜验证,灭菌柜

干热灭菌柜的性能确认。通常在进行性能确认前,需要进行大量的验证前基础工作。其中包括上述的设备评价、设备安装确认、运行确认、仪表校正等。同时也包括灭菌、除热原工艺设计准备工作,而性能确认是在此基础上进行的。1、验证方案。验证方案是整个验证工作所遵循的完整的综合的试验计划。验证过程应始终以此方案为依据,搜集数据,分析数据并明确证明所验证的工艺过程达到预期目的,即达到了验证方案规定的标准或允许的误差范围。2、试验。(1)试验前后仪器校正。(2)空载热分布试验。(3)负载热分布和热穿透试验。(4)尘埃粒子检测。(5)DOP(PAO)检测。(6)微生物致死、细菌内有害物质灭活验证。3、验证报告。上述各项验证试验结束后,应分析处理数据,并确认全部试验结果均符合验证方案要求。验证报告的内容至少应包括下述内容:(1)验证方案的实现情况。(2)数据综述。(3)偏差情况分析。(4)图表。河南灭菌柜厂家干热灭菌柜应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。

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检漏灭菌柜:本灭菌柜通过附加的真空泵、色水罐、色水泵,利用真空或真空加色水技术,对安瓿针剂、口服液和小输液瓶等在灭菌前或灭菌后实施真空检漏,并由附加的喷淋装置进行检漏后的清洗,以方便后续灯检和印字等作业程序,同时还有预真空排气功能,与水浴式检漏灭菌柜相比,其缺点是柜内温度的均匀性、温度梯度变化的均衡性不如水浴式,故在达到灭菌效果的同时,也可能部分地影响药品和产生爆瓶现象。旋转式灭菌柜是湿热蒸汽灭菌类的一种特殊设备,这种形式的灭菌仍然是建立在常规的灭菌原理上(饱和蒸汽灭菌),但灭菌物品装载在一个能正、反旋转速度可调的灭菌架上,在灭菌的过程中使灭菌物不断地翻动,可以提高灭菌温度的均匀,增加热量的传递速度,从而提高灭菌效果。这种旋转翻动作用特别适合玻瓶、安瓿、软袋、罐装的混悬剂,乳剂和食品的消毒灭菌,不光灭菌效果好,而且又不产生沉淀,是种理想的灭菌设备,完全符合制药工业cGMP的要求。

干热灭菌柜注意事项:1、本烘箱不得用于易燃易爆品和腐蚀性物品的干燥。2、已灭菌的物品和未灭菌的物品不能混放。3、当班的操作员应做好灭菌数据的记录归档,并签名和日期。4、灭菌物品,应注明灭菌日期和合格标志。干热灭菌柜设备的维护与保养:1、每次灭菌结束,需对灭菌室进行清理,去除滤网上的污物,对灭菌室进行清洗。2、长时间不用时,需将灭菌室内擦干净,保持干燥清洁,并将双门关闭。3、检查灭菌箱门的密封圈,及时清理异物,如出现老化,断裂等现象应及时更换4、定期检查送风口进风口中效过滤器、出风口高效过滤器、排湿口高效过滤器机循环风耐高温过滤器是否需要更换。干热灭菌柜使用注意:电镀零件和表面饰漆,应经常保持清洁。

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选择设备的时候要注意其控制方式,在灭菌的操作过程当中,设备是可以根据用户的需求,设置为手动式、自动控制式或者过程参数自动记录这三种方式的,大家可以根据自己的习惯和真实需求来选择相应的方式。接下来大家还要注意柜门的数量,通常情况下设备柜门有单扉和双扉这两种,当去毒灭菌前后的物品分别是两种不同洁净要求或者去毒物品需要分隔的时候就可以选择使用双扉设备,因为这种双扉们能够开关设置联锁保护,能够很好的分隔灭菌前后的物品,从而有效的保证物品的灭菌效果。干热灭菌柜采用碳纤维远红外加热管作为热源,使灭菌腔速达到预设温度,采用空气涡流机及特殊风道的设计。立式灭菌柜售后服务

灭菌柜密封圈的更换当密封圈老化失效时,捏住密封圈的唇边顺势拉下整个即可。高温高压蒸汽灭菌柜验证

双扉灭菌柜,结构简单具有双层夹套,可防止柜壁冷凝成水,既可预热又可干燥加热,有利于连续灭菌,缩短预热时间。为防止差错前后设置灭菌车的进出门,利用加热蒸汽比空气轻由上向下将不凝性空气排出。但热分布热穿透效果较差、冷爆率较高,用途比较普遍,适用于小批量的规模生产。快速冷却式灭菌柜,通过附加喷淋装置对灭菌后输液进行快速冷却,减少药物成分分解又缩短灭菌周期和避免冷爆,因设有预真空,使柜内空气彻底排除,利于柜内温度均布。该设备利用饱和蒸汽为灭菌介质,适用于各种耐湿热灭菌的玻璃瓶装、软袋装等大输液产品的灭菌、冷却操作。该系列小型设备(500ml/500瓶)采用普通灭菌工艺,大中型设备(500ml/1000瓶及以上)用于玻璃瓶装大输液灭菌,全过程*需1h。高温高压蒸汽灭菌柜验证