平面磨床结合数控技能、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技能,以智能化、柔性化的操控方法进行加工处置,快速解决复杂、准确、小批量甚至数件、多种类微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技能的使用规模,包含各种工程资料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等,陶瓷及其他一些非金属资料和各种复合资料等。大力开发结合微细磨削技能的复合加工工艺,比如与激光、电火花、电化学、超声振动等技能的结合,满足零件的高精度化和不断开展的新型资料的加工要求,共同提高加工效率和产品质量。平面磨床的静压技术应用于其中,在轴瓦的前端开有深度为0.8毫米,宽度4毫米的两个回油槽。威海手摇平面磨床价格多少
在数控平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧机构,使薄片工件在自在状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5毫米厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几次,可满意加工精度要求。数控平面磨床选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。威海手摇平面磨床价格多少平面磨床的工作台具有高精度、快速响应的运动特性。
平面磨床可控制由于热引起的机床变形,立柱和横梁采用花岗岩制成。砂轮横向位移滑座置于固定的横梁上、安装砂轮架的垂直运动拖板置于横向位移滑座上。横向位移和垂直运动均采用苏州泰兰特伺服电机直接驱动高精度滚珠丝杠来完成,苏州泰兰特光栅位置反馈。横向位移滑座以及垂直运动拖板的导轨同样采用的是液体静压导轨。另外在垂直运动拖板上配备了微量进给机构,可以实现砂轮架0.1μm的微进给。为了减少砂轮架滑座自重及其横向位移引起的横梁变形,在横梁的正上方设置了卸荷装置(卸荷横梁)。用以承担砂轮架滑座的大部分自重,并且通过苏州泰兰特光栅位置反馈实现卸荷装置与砂轮横向位移滑座的运动同步,从而较大限度的减少横梁变形对磨削加工的影响。
平面磨床加工的装夹方法?多见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件,因为刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时导致夹紧变形,磨削时易翘曲,一般选用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精度。选用优良的装夹方法,可以保证薄片工件在清闲状态下进行定位与夹紧,运用双端面进行磨削加工,可获得超卓效果,满意零件加工精度需求。垫弹性垫片装夹方法在平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排,使薄片工件在清闲状态下完成定位与夹紧。平面磨床工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小。
数控平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,因为平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐削减的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几次,两平面的平面度到达要求。数控平面磨床使用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其作业原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把薄片工件放在橡胶密封圈上,然后使工件与夹具体之间构成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。因为夹紧力小,可选用圆周磨削办法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面时,可选用上述办法进行,相同可得到满意的成果。平面磨床的作业台导轨挡尘毡应接触严密。威海立式平面磨床报价
平面磨床轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。威海手摇平面磨床价格多少
平面磨床导轨具有结构简单、操作方便、机床性能好等特点。但传统磨床滑动导轨冲击阻力大,磨损快,动、静冲击系数差别大,低速时易产生爬行现象。现在,磨床已不选用传统滑动导轨,而是选用带有耐磨粘贴带覆盖层的滑动导轨和新式塑料滑动导轨。磨床具有冲击性能良好和使用寿命长等特点,磨床冲击损耗是否较小以及能否保持导轨的初始精度,在很大程度上取决于导轨的横截面形状。磨床滑动导轨的横截面形状常选用山形截面和矩形截面。山形截面,这种截面导轨导向精度高,导轨磨损后靠自重下沉主动补偿。矩形截面,这种截面导轨制造维修方便,承载能力大,新导轨导向精度高,但磨损后不能自动补偿,需用镶条调节,影响导向精度。威海手摇平面磨床价格多少