图4安全上料终端、上料档杆阀的现场安装图仓顶信号采集箱采集仓顶除尘器气包压力、进出口压差、筒仓内实时压力信号;除尘器仓顶控制箱远程开机控制。图5仓顶信号采集箱示意图无线数传平台实现磅房触摸屏与安全上料终端的信息交换,减少布线,数据安全可靠。图6无线数传平台示意图粉料仓料仓安全系统特点为料位测量系统的升级版,包含了料位测量系统的所有功能;独特的上料安全阀门设计,满足手动操作及全自动操作的需求;系统动态密码+终端防水密码键盘设计,防止“打错料”;集成了仓底料位显示、料位报警功能,实现了筒仓与报警终端一对一的报警功能;终端设置应急开阀功能,应对紧急情况下的管理员开阀;预留信息化接口,满足远程控制及与ERP管理系统的需要;分布式控制系统布局,在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数;与仓顶除尘器控制联动,两种除尘开启方式,适应搅拌站的不同除尘控制需求。石灰料仓可以根据需要进行定制。无锡不锈钢料仓厂家直销
如图1-6所示,本发明提供了一种智能旋转料仓,智能旋转料仓包括机座10、驱动机构20、传动件30及旋转架40,传动件30包括传动件内套31及传动件外套32,传动件内套31及传动件外套32转动连接,推荐地,传动件内套31及传动件外套32均为圆柱形套筒结构,传动件外套32与机座10固定连接,旋转架40的下端与传动件内套31的一侧连接,驱动机构20安装于机座10上,驱动机构20与传动件内套31的另一侧连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转。本实施例中,传动件内套31的外侧面上设置有环形凹槽311,传动件外套32设置于环形凹槽311内,传动件外套32可在环形凹槽311内转动,使得传动件内套31在承受旋转架40竖直方向的作用力时,能将其中一部分作用力传递给传动件外套32。作为推荐的实施方式,环形凹槽311包括依次连接的凹槽上底面(图中未示出)、凹槽侧面(图中未示出)及凹槽下底面(图中未示出),本实施例中的传动件30为圆柱滚子与双向推力滚针组合轴承,传动件30还包括中间滚动体33,中间滚动体33设置于凹槽侧面及传动件外套32的内侧面之间,使得凹槽侧面与传动件外套32的内侧面滚动连接,以减少凹槽侧面与传动件外套32的内侧面之间的摩擦,推荐地。江苏自动料仓生产厂商为您的生产提供更多的选择和可能性。
料仓的制作过程中对于板材对接防变形总结 审完图纸以后进行下料,在下料过程中因为板材在吊远与存放过程中出现了变形,所以用起来就比较麻烦。在下完料后需要对侧板进行较平,一般来说对于薄板2件可以用手锤直接敲打,但是此次使用的钢板是12mm厚的,而且板材的面积比较大,所以使用手锤很难实现。 板材压平以后开始进行对接。采用双面焊接,但是在焊接过程中因受热原因会出现接口处弯曲变形。平时都会在接口处焊接筋板然后两面分别进行焊接,但是焊接完成以后又要对筋板的焊点进行打磨,为了节省时间,在保证对接板不变形的前提下,决定不使用筋板而是直接进行焊接。 经过实验发现,在侧板上面直接进行焊接,不能完全焊完,而要采用断续焊,一道焊口的焊接量要达到50﹪刚好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立马翻过来。再将正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等钢板放凉以后再焊正面,因为钢板的变形不易完全恢复,会使钢板向背面弯曲变形。
本实用新型是一种料仓升降机构,属于料仓技术领域。背景技术:料仓:为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。现有技术中,现有的料仓在进行使用时不便于进行升降,在对于不同身高的人进行使用时,使用效果不好,影响上料效果,现在急需一种料仓升降机构来解决上述出现的问题。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种料仓升降机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种料仓升降机构,包括料仓主体、便捷升降组件、支撑腿以及安装台,所述支撑腿上侧安装有安装台,所述安装台内侧安装有料仓主体,所述料仓主体下侧设置有便捷升降组件,所述便捷升降组件包括固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,所述料仓主体下端面固定有伸缩腔。我们的石灰料仓投加系统是一款质量的产品,具有高效、精细、耐用、稳定、灵活、可扩展等多项优势。
大型料仓应该怎样维护? 检查仓壁有无局部变形,加强仓壁的螺栓连接。如果发现螺栓脱落,立即修理。卸空后,必须检查板仓、门框和相邻侧板的密封性,受力钢筋是否变形或开裂等。并根据实际情况落实维护措施。卸载空仓后,经常检查连接件、焊接和锥斗板的表面。如果出现异常情况,如焊接,变形和开裂,应停止进料,以避免事故。 随着水泥行业的快速发展,设备制造业引发了水泥热潮。料仓作为水泥生产过程中仓储领域的重要组成部分,因其综合成本低、建设周期短、占地面积小等诸多优点,得到了水泥行业设计机构和一些厂家的认可。料仓可以采用不同的清洁方式,如手动清洁、自动清洁等。安徽自动料仓厂
料仓的容量可以从几吨到几千吨不等。无锡不锈钢料仓厂家直销
料仓的振动破拱技术: (1)气动活塞振动破拱 气动活塞振动器是用压缩空气推动活塞(锤头)振打仓壁。其工作原理是振动器内有一个活塞,活塞内部有导气孔,当压缩空气进入后,由活塞导气至一端产生推力,推动气缸往另一端,如此利用活塞导气孔与本置的变化,使活塞在本体内产生往复运动,透过本体而传递振动力。活塞运行时会在两端各有一定的空间存在压缩空气。所以活塞不会直接撞击本体。该形式结构简单、使用方便、价格低廉,但产生的振击力有限,而且由于不断振击器壁,也将损害料仓,进而影响料仓的使用寿命。 (2)电磁振动破拱 电磁振动器是用产生的电磁力作为动力。衔铁和锤头连成一体,激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即振打仓壁。断电后,锤头靠重力或弹簧复位。与气动活塞振动器作用类似,两者均垂直于仓壁产生振动,仓壁的受力情况较好,但也同样存在振击力和噪声问题。无锡不锈钢料仓厂家直销