自动平面磨床的特点:一、加工零件精度高、质量稳定。自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性。二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。三、尺寸标注应符合自动平面磨床加工的特点。四、统一几何类型或尺寸。零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专门用的程序以缩短程序长度。五、定位基准可靠。在磨床加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要,便于新产品研制和改型。六、生产效率高。自动平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序。精密平面磨床根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种。卧轴矩台平面磨床哪里好
数控平面磨床的操作必须知道的事情:1、数控平面磨床必须在规定时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。2、规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。3、当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。4、根据砂轮直径大小,合理选择金刚石的CARAT(纯金刚石量),砂轮直径越大,选择金刚石CARAT值越大。5、在修整开始时,从砂轮的较高点修起,通常为砂轮的中部。苏州成型平面磨床供应商操作者必须熟悉平面磨床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
平面磨床矫正如何操作?1.把平面磨床工作平台擦干净,水平仪底部擦干净。2.用左右手轮将工作台移到左边,然后把水平仪放在工作台面的左右和前后方向,调整地脚螺丝,慢慢调水平。3.用左右手轮,将工作台移至右边,把水平仪放在工作台的左右和前后方向,再调整地脚螺丝,使其水平。4.用前后手轮将工作台移至离操作者一方,将工作台调水平。5.用前后手轮将工作台移至离操作一方,将工作台调水平(同上)。6.工作平台的前后,左右水平度在此,0.02-0.03mm以内及可。7.工作台在校水平须研磨平台一遍。这样看平面摸起来有无振动和手感行不行,如果都没问题的话就可以了。
大型平面磨床的清洁和维护可以说是一项非常重要的预防性工作,能够防止一些常见故障的发生,也有利于延长磨床的使用寿命。平面磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。尽管不同的工作人员对大型平面磨床保养周期和保养方法的把握不尽相同,但大型平面磨床需要清洁和保养的项目是不会变的,所以,如何才能将大型平面磨床的保养做到位是每个工作人员应该考虑的问题。大型平面磨床的后期保养:1、巡查油泵跟各管线接头,并检查调整、给机构丝杆螺母间隙;2、要修磨工作台的台面、修刮各导轨面的毛刺;3、平面磨床砂轮主轴轴承间隙、需调整巡查;4、之后也是要清洁平面磨床电动机及电器设备。对大型平面磨床的维护和保养,在不同的时段要注意做相应的改动,不能一味只为了完成任务而做,这样没有任何意义。平面磨床的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。
对于平面磨床行业的发展,要认识到提高国产磨床的竞争力,关键在于提高技术含量。在消化吸收国外先进技术的基础上要有开发创新,同时要提高服务质量,要让国内企业有信任度。在提高机床精度上下功夫,要对机床的稳定性加以攻关,这是我国机床行业亟需解决的问题。无论高级的和次级的磨床,首先要求要有一个好的磨头主轴,在加工中虽然只进行切入磨削,但也要对磨头运动进行严格的考核。如果进行轴类加工要严格考核工作台的运动精度;对于高级的平面磨床要进行全方面的精度及功能性的考核。希望国产磨床制造厂的设计部门在设计时,加强对机床结构的分析设计、选用确凿可靠的功能部件,具有先进的复合磨削技术,在磨削工艺及磨削参数上有合理的优化技术并具有良好的CPK值,使生产制造的国产磨床具有高可靠性的砂轮自动更换系统,工作台在低速稳定无爬行现象的驱动功能以及先进的在线测量与误差补偿功能。尺寸标注应符合自动平面磨床加工的特点。苏州成型平面磨床供应商
平面磨床以其独特的性能和操作优势被普遍应用于大型打磨作业中。卧轴矩台平面磨床哪里好
平面磨床的结构合理,刚性好,外型美观,操作方便。工作台横向运动采用可实现机械传动和手动传动,纵向移动可实现机械传动和手动传动。采用钢滚珠导轨传动,磨削采用同步带传动。平面磨床的磨销方式有何特征?1、磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。2、磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。卧轴矩台平面磨床哪里好