单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是,它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此,为了达到相同的传热能力,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。(4)容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型,可以实现所需的工艺组合,使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器(5)重量轻板式换热器的板厚*为mm,壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。(6)价格低板式换热器材料相同,换热面积相同,价格比管壳式换热器低40%~60%。(7)制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工,具有很高的标准化程度,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。(8)容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板式换热器管束,拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。(9)热损失小在板式换热器中,只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。可拆式板式换热器清洗、拆卸、维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。山东GEA蒸汽板换换热器售后服务
换热器类型和结构换热器的定义换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器。换热器的分类与结构换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。1直接接触式换热器直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门。常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。浙江TRANTER蒸汽板换换热器售后服务阿法拉伐板式换热器容易清非常轻松,松开压力螺栓,就可以拆下板式换热器进行机械清洗。
换热器如何分类?按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一:结构1、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管束,提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流程度高,传热系数大。方形布置便于清洁管外,适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时,冷流体和热流体被合理地分离,以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动。
换热器作为一种高效换热设备,已应用于采暖、空调、食品、医药、电力、造纸、纺织、船舶、冶金、化学等行业。小编跟大家一起分享下板式换热器与套管换热器的区别:板式换热器的结构特点如下:一、板式换热器传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,较之列管换热器高2~4倍。二、板式换热器体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右。三、板式换热器组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。四、板式换热器金属消耗量低板式换热器主要由不锈钢或钛合金压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。五、板式换热器热损失小板式换热器由于*是板片周围边暴露在大气中,所以热损失*1%左右,不需要采用保温层。六、板式换热器拆卸、清洗、检修方便松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。对于容易结垢的介质,一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流。大流量一侧采用较少的流程的阿法拉伐换热器,以降低换热器阻力。
不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中。阿法拉伐可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。上海阿法拉伐热交换器换热器材质
阿法拉伐板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。山东GEA蒸汽板换换热器售后服务
使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。板式换热器基本组成结构如图所示:⒈板式换热器板片和板式换热器密封垫片⒉固定压紧板⒊活动压紧板⒋夹紧螺栓⒌上导杆⒍下导杆⒎后立柱3.设计特点1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。5、适应性强:板式换热器板片为**元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。二.壳管换热器壳管式(或管壳式)换热器是应用*****的传统的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束。山东GEA蒸汽板换换热器售后服务