按传热方式可分为:间壁式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器、复式换热器。按用途可分为:加热器、预热器、过热器、蒸发器。按结构可分为:浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。壳管式与板式换热器不同点之一:结构1、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管束,提高流体的湍流度。换热管可在管板上等边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流程度高,传热系数大。方形布置便于清洁管外,适用于易结垢的流体。2、板式换热器结构:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时,冷流体和热流体被合理地分离。阿法拉伐对称型板式换热器由两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。上海GEA板式热交换器换热器工作原理
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术
l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液;
l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术;
l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的;
l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。
l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障;
阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作
l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况;
l 目测检查换热器表面,测量记录A值;
l 螺栓除锈和松动剂表面处理、现场排水及防护工作;
l 拧开螺栓;
(2)现场清洗时部分
l 合理的拧开各个螺栓;
l 现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗;
l 毛刷进行深层次的清洗;
(3)清洗冲刷后部分
l 对于冲刷后的干净板片组,检查胶垫的好坏情况;
l 对于脱落的胶垫扣重新扣回;
l 检查无法重新使用的胶垫,更换新胶垫;
l **全部检查合格的板片组;
(4)清洗后回装部分
l 检查**的板片,无胶垫脱落的情况;
l 按照合理的A值尺寸,回压换热器板片组;
l 回装完成;
l 用户指导试压。
山东APV热交换器换热器解决方案阿法拉伐板式换热器传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中。
三、两端压板
两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。碳钢板生产工艺是买回钢板用切割机按一定的尺寸切割好(有用手工切割、但现在随着社会的发展科学的进步、大家都用切割机编程(编程内有指令如:G61、G81等)切割好、然后进行打磨,整形,再进行喷砂处理、喷砂使其更好的防锈及油漆的吸附、然后喷漆处理、
四、夹紧螺栓
夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。加紧螺栓的加工:根据换热器的使用,达到相应的硬度强度和拉伸率等的特殊要求圆钢,经过机器攻丝加工好螺纹、拿去镀锌即可使用,同时也配套相应的不锈钢螺栓!
五、挂架
主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便、挂架主要分两种园形或方形、圆形是用圆钢外包不锈钢主成或直接用不锈钢棒、方形主要以槽钢为主槽钢
阿法拉伐板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。
两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加e.重量轻板式换热器的板片厚度*为,而管壳式换热器的换热管的厚度为,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。大多数阿法拉伐板式换热器都是平行或逆流流动。阿法拉伐钎焊换热器材质
阿法拉伐钎焊板式换热器使用铜或镍作为焊接材料。上海GEA板式热交换器换热器工作原理
2蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。3间壁式换热器此类换热器中,冷热俩流体间用一金属隔开,以便俩种流体不相混合而进行热量传递。在化工生产中冷热流体经常不能直接接触,故而间壁式换热器是**常用的一种换热器。下面主要介绍一下间壁式换热器的分类:a)夹套式换热器由容器外壁安装夹套制成。(如图所示)这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高,为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数。为补充传热面的不足。上海GEA板式热交换器换热器工作原理