全自动点胶智能控制系统,其特征在于:ccd工业相机和光源控制器,用于进行产品定位和检测;步进电机模块,用于轴运动;称重平台,用于定期对喷阀出胶情况检测;智能生产日志模块包括对生产班次信息,曝光每小时、每日、每月的产量和设备稼动率,进行切换到图形化界面展示设备生产能力、良率统计和不良分类,记录软件系统相关消息,记录操作员修改设备参数信息,记录生产过程产品扫码、定位、抓边,测高和检测关键信息;智能追随模块包括对设备的id、操作系统软件版本、应用软件版本、产品程序参数、设备通用参数需要实现追溯记录功能,进行查询到以往生产产品所用的具体参数以及具体时间点哪个用户进行了哪些内容的更改,记录更改详细内容,并写入log文件,并进行机和停机状态自检,写入log文件,生产运行状态记录,包含待机、生产、预警、故障,并写入log文件,当前生产产品的生产时间、产品名称、uph记录功能,产品按s/n进行设备关键参数自检测功能,并将检测结果写入log文件。先进的点胶机器和粘合剂系统有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。支持远程操控,方便异地管理,实现高效的远程协作。中山灌胶机点胶软件品牌
5G时代的来临给手机制造业带来了翻天覆地的变化,尤其表现在手机天线与后盖上,随之而来的是手机装备工艺的变化。作为消费者来看,曲面屏和多方面屏看起来很爽,但就是一个工艺小小的改变,就可较大增加制造商的难度,背后需要多家供应商努力付出,才能逐渐突破良品率这一老大难。随着电子行业曲面屏和柔性电子材料应用的增多,对3D点胶工艺的需求也日益增加。因此,开展点胶机3D视觉引导系统的研究,有助于电子精密加工产业突破技术瓶颈,促进国内电子加工产业升级。全景视觉点胶系统定位系统自动识别,可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。中山精密点胶软件厂商该软件支持多种点胶模式,能够满足不同的工艺要求。
在国产点胶机系统种类繁多的当下,面对市场上各种各样的点胶机系统,客户想要选择一款具有性价比高的点胶机系统还是有所难度的。随着点胶运动控制技术的不断发展,对产品加工的低成本、高质量的要求,可能很多客户还是会选择中国的机器概率多一点。目前市场上流行的点胶机系统解决方案:一种为由运动控制卡与PC机组成系统方案,是中国前段时期应用较多的方案,然而PC+运动控制卡的硬件成本本身就较高,PC也容易出现故障,阻碍生产,导致企业生产成本上升。目前这一点胶解决方案正为企业越来越少的应用,接近淘汰中。
近几年,随着智能手机为主的3C产业“高歌猛进”,迎来了新一轮的市场扩充与增长机遇。点胶技术在3C电子制造过程中主要用于SMT元器件的密封,起到保护作用,应用非常,例如PCB板接缝、扬声器固定、手机USB防水、防辐射等。传统全自动点胶机搭载了自动上、下料装置,不需要通过人工上、下料,速度快,且一定程度上避免材料污染;点胶精确度极高;点胶效率高且稳定流畅;整个点胶的过程机械;相比于传统点胶机,人工成本低,自动化设备产能高效。随着电子产品加工精密度的逐步提高,对点胶技术以及自动化设备的要求也越来越高,精密视觉点胶软件就应运而生。点胶软件拥有众多成功案例,为用户创造更多商业价值。
全景视觉点胶系统采用全区视觉对位360度自动识别系统,该系统识别能力强,快速识别,产品只需放在识别范围内皆可识别,定位系统自动识别,可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。不漏滴、不错滴、不重复滴胶。无需精密治具,可直接进行点胶;全景视觉点胶系统自带两路高频脉冲输出,可直接控制气动高频阀,例如采用非接触式的高精度高速喷射点胶、可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶;支持飞行模式点胶方式高速打点。采用360度局部视觉智能定位识别系统,产品无需使用高精度夹具可任意摆放,无需进行任何定位及改变现有生产工艺流程;高清数字工业相机定位,纠正人工与夹具的间隙偏差。安全性高,数据加密传输,保障用户数据安全。中山精密点胶软件厂商
支持多线程处理,大幅提高软件运行速度。中山灌胶机点胶软件品牌
全景视觉点胶系统,针对近年来新型加工工艺设备——落地式视觉点胶机,专门研发的一套视觉点胶机控制系统,适用于点胶机、滴油机、点漆机、灌胶机、五金上色机等设备。该系统以高精高速运动控制器为为主,配备视觉智能识别系统,配合自主研发的行业.软件,能够快速完成高精度微量的快速打点、画线、复杂图形的点胶上色作业,非常适用于五金徽章、吊牌、饰品、纽扣、3C电子等工件的高精上色。融合了机器视觉+CAD绘图+运动控制+数据库管理;实现了设备的高性能(运行速度更快,更平稳)、智能化(目标视觉定位、匹配、纠正)、易操作(CAD导入、解析、多种编程及示教)支持多种结构(单平台机、双平台机,流水线)的点胶装备支持多种工艺的扩展:已经形成点胶、滴塑、灌胶、喷涂、五金上色控制器系列产品。中山灌胶机点胶软件品牌