重庆传特不锈钢板换换热器解决方案

    换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器的应用***，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还***应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典***制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出***台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题。阿法拉伐板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。重庆传特不锈钢板换换热器解决方案

可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。各部件作用如下：

一、传热板片    

传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形（当然也有些厂家经过研究有属于自己的版型），按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹型，既可以增大板片的刚度，防止板片受压时变形，也增强了流体的湍流程度，增强了换热效果

二、密封垫片    

板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：NBR，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶，胶垫富有弹性，有利于密封，也方便拆卸！每一款胶垫都是按照每一款换热板片板型设计加工而成，有着非常好的密封性！

GEA板式热交换器换热器设计阿法拉伐板式换热器安装应按流程组合设计图进行组装。

    单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。（4）容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器（5）重量轻板式换热器的板厚*为mm，壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。（6）价格低板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。（7）制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。（8）容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。（9）热损失小在板式换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。

    末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是，而管壳式的厚度为，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。小结：以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍，板式换热器的机构非常紧凑，占地面积也是很小的，效率更好，所以选择换热器的话，还是板式的更有优势。阿法拉伐钎焊板式换热器各板片的接触点也是焊接点，以便承受介质的压力。

    板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角（一般为120。左右）大于90。为硬板，夹角（一般为70。左右）小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高（HH）、中（HL）、低（LL）3种特性的流道，满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型（不等截面积型）板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。采用多流程组合可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型，平均传热温差稍低。阿法拉伐板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。上海阿法拉法T系列换热器解决方案

阿法拉伐板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃。重庆传特不锈钢板换换热器解决方案

阿法拉伐板式换热器专业清洗技术

l  清洗剂，阿法拉伐专业清洗剂，根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液；

l  探伤，对损坏的板片有专业的检测技术；

l  修复，对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的；

l  阿法check，对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。

l  工具，全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障；  

阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作

l  关闭换热器相关的阀门，检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况；

l  目测检查换热器表面，测量记录A值；

l  螺栓除锈和松动剂表面处理、现场排水及防护工作；

l  拧开螺栓；

（2）现场清洗时部分

l  合理的拧开各个螺栓；

l  现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗；

l  毛刷进行深层次的清洗；

（3）清洗冲刷后部分

l  对于冲刷后的干净板片组，检查胶垫的好坏情况；

l  对于脱落的胶垫扣重新扣回；

l  检查无法重新使用的胶垫，更换新胶垫；

l  **全部检查合格的板片组；

（4）清洗后回装部分

l  检查**的板片，无胶垫脱落的情况；

l  按照合理的A值尺寸，回压换热器板片组；

l  回装完成；

l  用户指导试压。

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