TS-8120-L-1热交换器原厂

海水养殖在沿海地区非常普遍，但在养殖过程中水温要求非常高。如果水温波动过大，鱼苗的成活率会下降，从而造成严重的经济损失。只有保持水温才能保证鱼苗的成活率。板式热交换器是应用普遍的传热设备之一，具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小的优点。板式热交换器能很好地保持水温。如果夏季室外温度过高，就必须将过高的水温冷却到鱼苗能够承受的温度。如果水在冬天需要加热，必须保证水温符合鱼苗生存和生长的要求。但是，由于海水中含有较多的氯离子，对不锈钢有很强的腐蚀性，因此有必要使用钛板热交换器。选择热交换器时需要考虑许多因素。根据不同工况的需要选择热交换器，有效提高了热交换器的使用寿命，满足了用户的使用要求。给用户带来了良好的经济效益。板式热交换在拆卸时，只需将压紧螺栓松开或是将板束松开。TS-8120-L-1热交换器原厂

建设生态文明，推动能源生产和消费的改变，控制能源消费总量，促进节能减排等等表明了中央空调系统节能工作推进势在必行。中央空调系统保有量大、能耗高、分布广，能效整体水平与国外相比有一定的差距，且能效级别不高，节能减排潜力巨大，所以做好中央空调系统节能工作，对生态文明建设和能耗控制具有重要的意义。中央空调系统中的冷凝器、蒸发器换热器一般都属于特种设备压力容器，末端的板式换热器不属于特种设备压力容器，一直没有受到严格的节能监管，其产品质量参差不齐，给用户选择产品时带来困惑和忧虑的同时，也给社会带来安全隐患。因此，中央空调系统的节能测试，要求检测机构拥有专业、先进的设备、测试资质和测试技术。TS-8120-L-1热交换器原厂热交换器板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。

热交换器板片过长的扳手和过大的力矩是有害的，它可能使垫片压缩过度，以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时，另一端是被端盖管制而不能转动的。热交换器拆开后，板片应悬挂在机体支架上，如需卸下来清理，要放在平滑的平台上，不可放在不平的地面上，更不可将多件板片叠起成堆，以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击，不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化，降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂）和垫片正常后，即将螺栓上紧复位。

板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。板式热交换器板片上的密封垫片一般是乙丙橡胶、丁晴橡胶等可以很好的耐酸、醇、碱等溶剂的腐蚀。

热交换器的选型：1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。板式热交换器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。热交换器物料流阻损失小，结构紧凑。G-FCDB-114A-C热交换器原厂

热交换器安装时周围有1米左右的操作空间，以便于检修。TS-8120-L-1热交换器原厂

近五年来，不锈钢焊管的发展趋势相对较好，不管在规模、质量、生产技术各个方面都有了比较大的进步，特别是它的需求领域也在逐步扩大。除此之外，随着不锈钢焊管工艺日益成熟，在许多用途上逐步可以代替不锈钢无缝管，比如说：热交换器设备用管，中低压锅炉管等等。不锈钢焊管生产特点：生产设备轻巧，投资少，建设速度快，焊接方法简便，产品规格范围宽，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生产的情况下，焊管比无缝管成本低20%以上。近年来国内采用的“焊接—冷轧”生产不锈钢管工艺，用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多器具氩弧焊机焊接成管，再经冷轧（拔），使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量明显提高。TS-8120-L-1热交换器原厂