1)高速检测系统;
2)快速便捷的编程系统;
3)运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测;
4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正,达到高精度检测;
5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。
首先是人工检测(ManualVisionInspection,MVI),即传统利用人眼进行检视,并利用大脑进行人工判断的检测方式。然后是自动视觉检测(automatedvisioninspection,AVI)或半自动检测(semi-automatedinspection),为了弥补人眼视力不足,使用电子设备(如显微镜等)取像,然后再交由人进行检测,结合电子影像以及人脑判读。然后就是现在的自动化光学检测,结合电子影像以及电脑算法判断输出检测结果的检测方式。 AOI检测设备的优点具体有哪些呢?梅州在线式AOI检测设备设备厂家
什么是AOI?
AOI(automaticallyopticalinspection)光学自动检测,顾名思义是通过光学系统成像实现自动检测的一种手段,同时也是众多自动图像传感检测技术中的检测技术之一,准确且高质量的光学图像并加工处理是其重要技术点
AOI的研发背景及其优势
AOI检测技术应运而生的背景是电子元件集成度与精细化程度高,检测速度与效率更高,检测零缺陷的发展需求其比较大优点是节省人力,降低成本,提高生产效率,统一检测标准和排除人为因素干扰,保证了检测结果的稳定性,可重复性和准确性,及时发现产品的不良,确保出货质量
AOI检测的基本原理
AOI检测原理是采用摄像技术将被检测物体的反射光强以定量化的灰阶值输出,通过与标准图像的灰阶值进行比较,分析判定缺陷并进行分类的过程
与人工检查做一个形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相当于人工检查时的自然光,AOI采用的光学传感器和光学透镜相当于人眼,AOI的图像处理与分析系统就相当于人脑,即“看”与“判”两个环节 梅州在线式AOI检测设备设备厂家AOI的设备构成AOI检测的工作逻辑?
AOI检测技术具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点,能够满足现代工业高速、高分辨率的检测要求,在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业应用较广。
AOI集成了图像传感技术、数据处理技术、运动控制技术,在产品生产过程中,可以执行测量、检测、识别和引导等一系列任务。简单地说,AOI模拟和拓展了人类眼、脑、手的功能,利用光学成像方法模拟人眼的的视觉成像功能,用计算机处理系统代替人脑执行数据处理,随后把结果反馈给执行或输出模块。
以AOI检测应用较广的PCB行业为例,中低端AOI检测设备的误判过筛率约为70%,即捕捉到的不良品中其实有70%的成品是合格的。拥有了训练成熟的AI技术加持后,AIAOI检测系统不断学习,能够自行定义瑕疵范围,进一步有效判别未知的瑕疵图像。AI视觉辨识技术能辅助AOI检测能够大幅提升检测设备的辨识正确率,有效降低误判过筛率,加速生产线速度。这就是智能制造。
AOI英文全称AutomatedOpticalInspection,即自动光学检测。是利用PCB板的线路铜面与环氧树脂基材不同的反光效果,通过光学扫描出PCB板的图像与标准板(CAM资料)比较,检测出PCB线路图形中的缺点。检查出有缺陷的PCB,提高PCB板的质量,减少报废;检查出有缺陷的PCB,以便可以分析产生缺陷的原因,改善制程
●AOI的原理:通过光学扫描出PCB板的图像与标准板(CAM资料)比较,检测出PCB线路图形中的缺点。
●AOI资料制作:利用工程给出文件解压,优化,制作AOI测试资料,AOI扫描时资料与实际板面图形对比,图形有差异时,就会报点,找出不良缺陷.
●AOI扫描:利用AOI资料,设定相关参数,对板面进行对位扫描,扫描时实际板面数据会和AOI资料数据形成对比,找出不良缺陷
●VRS检修:利用AOI扫描数据,调取AOI测试资料,设定VRS定位点,所有数据必须与AOI测试一致,进行找点,VRS人员对报点处检修,开路或缺口用水性笔划2竖,短路及其它缺点则划圈圈. AOI的工作原理是什么呢?
自动化光学检测是一种利用光学捕捉PCB图像的方法,以查看组件是否丢失,是否在正确的位置,以识别缺陷,并确保制造过程的质量。它可以检查所有尺寸的组件,如01005,0201,和0402s和包,如BGAs, CSPs, LGAs, PoPs,和QFNs。
AOI的引入开启了实时巡检功能。随着高速、大批量生产线的出现,一个不正确的机器设置、在PCB上放置错误的部件或对齐问题都可能导致大量的制造缺陷和随后在短时间内的返工。当初的AOI机器能够进行二维测量,如检查板的特征和组件的特征,以确定X和Y坐标和测量。3D系统在2D上进行了扩展,将高度维度添加到方程中,从而提供X、Y和Z坐标和测量。
注意:有些AOI系统实际上并不“测量”组件的高度。
AOI在制造过程早期发现错误,并在板被移到下一个制造步骤之前保证工艺质量。AOI通过向生产线反馈并提供历史数据和生产统计来帮助提高产量。确保质量在整个过程中得到控制,节省了时间和金钱,因为材料浪费、修理和返工、增加的制造劳动力、时间和费用,更不用说所有设备故障的成本。 AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。梅州在线式AOI检测设备设备厂家
AOI为自动光学检测系统。梅州在线式AOI检测设备设备厂家
事实上,SMT当中的AOI和X-RAY这两者之间的功能是完全不一样的,大家一定不要将其混为一谈,尽管它们的基本原理都是通过光的反射来对元件的贴装是否正确、位置是否良好以及有无漏贴等现象进行检查。
AOI的原理以及优势
AOI实际上是较近几年在市场上才出现的新型检测设备,它的全称为“自动光学检测”,它是基于光学的原理来对焊接生产过程当中所遇到的一些常见的缺陷进行检测的一种设备,比如它在用于SMT贴片当中,对检测元件的焊接之前的贴装不良进行检测,包括电子元件的缺件、反向、偏位等进行检测,还可以对电子元器件经回焊炉之后的焊接不良、缺件等进行检测。
X-RAY的原理以及行业优势
而作为时下市面上主流的检测设备X-RAY实际上指的就是X光,它的原理是在不损坏被检测物体的前提之下,通过X光来对那些非金属物质特性的物质进行穿透,比如对BGA元件的焊接是否良好以及有没有短路现象的检测;如果说的更加直白一些,那就是AOI检测的是产品的平面,而X-RAY检测的则是产品的内部,比如锂电池、IC芯片等产品有无短路、空焊、漏焊等缺陷。
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深圳市和田古德自动化设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。和田古德是一家私营有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的全自动锡膏印刷机,全自动高速点胶机,AOI,SPI。和田古德自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。