PLC、HMI控制,实现手动/自动控制。自动控制可进行合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等;触摸屏实时显示热板各加热区温度。液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封形式为YX型密封圈。热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸作用下,热板两侧垫铁同时进退;热板两端设防垫铁重叠装置。硫化机热板的每个加热区都设一组调节温度阀组,在PLC控制下,保证热板各加热区温度均匀性。液压系统:使用国内外有名品牌液压站,在PLC控制下,实现自动:合模、排气、开模卸荷。同步平衡机构:在平台下方有一贯穿机组的同步轴,轴两端设齿轮齿条,保证平台水平升降。合模导向装置:在下垫台两侧设合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可通过顶丝调整斜面距离。开模助力机构:开模时,设在平台下的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘锅开,模不开的情况。 硫化机有什么作用?欢迎来电咸阳德赢机械制造有限公司。山东全自动硫化机供应商
硫化机的运用和操作过程,操作前,检查油箱里是不是到达所需刻度,然后开机检查各部件是不是作业正常,立柱是不是光滑。预热时留意热板温度,如达不到恳求,须在辅导教师德辅导下进行调理,制止私自乱动。将模具放置热板间时应防止烫坏或压伤事端,不行在热板上升时放入模具。在模具装料后应置平板中心,人要站在操作台中心。取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有成品粘模具,敲击开模东西留神敲手,防止模具落地或砸伤脚。机台出现缺点,有必要立即堵截电源,并向教师陈说,制止私自拆各部件。压坏模具,制止私自处理。试验结束后堵截电源,打扫卫生,填写运用记载。商品堆积密度大,铁污染极小。构造新颖一起,简略合理、运转平稳。出产作业时,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份高。主轴承用稀油站进行循环光滑,有备用油泵,可确保向主机接连供油,可实现自动控制和事端报警。山东全自动硫化机供应商硫化机的性能及温度控制,欢迎咨询咸阳德赢机械制造有限公司。
注意存放的环境。硫化机保管环境干燥通风,应防止湿气使电线潮湿。下雨天不要在野外使用硫化机,防止电控盒及加热板的流入。工作环境潮湿,水多的情况下,拆卸和运输硫化机时,要在地面用物品高高支撑,不要让硫化机直接与水接触。注意正确的使用。使用过程中操作不当,加热板进水,应先与制造商联系修理。如果需要紧急维修,可以打开加热板盖,先倒水,然后将电气控制箱设置为手动操作,保持恒温3,干燥电路,在手动状态下进行皮带粘合。同时要及时联系生产企业,进行路线的整体更换。
硫化机设备由很大小小的部件组成,这些部件都有自己的专业功能,是其职责所不可缺少的。其中的温度调节阀更是有着不错的作用,是属于设备中不能缺少的部件。做好温度的调节。硫化机温度调节阀是重要调节设备,其他调节阀门是辅助设备,因此需要温度调节阀。在温度调节阀设计中,正确的选择很重要。用于根据设计流量允许阻力下降,以确定流量系数。选择合适的部件。硫化机温控阀的选型设计中,并不容易选择与管子口径相同的温控阀。要为选择型过程中选择的温控阀创造理想的压降工作条件。为此,必须提供温度调节阀的预置值范围,防止噪音发生,并影响温度调节阀的正常运行。硫化机贵不贵。欢迎来电咸阳德赢机械制造有限公司。
硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶。硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下极易造成隔热板破损。硫化机如何换油,欢迎咨询咸阳德赢机械制造有限公司。山东全自动硫化机供应商
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硫化机的液压系统的振动和噪声缺点对设备危害很大,及时发现并打扫振动和噪声缺点对提高整个液压系统元件运用的可靠性,下降设备缺点产生率具有重要意义。硫化机在运用中,因为液压泵零件磨损,空隙过大,流量缺少,压力易不坚定,相同也会引起噪声;油液黏度问题,油液黏度过高,会增加吸油阻力,易呈现空穴现象,使压力和流量缺少;油液黏度过低,会增加走漏,下降容积效率,并简单吸人空气,形成冲击和匍匐,然后产生振动,引发噪声。山东全自动硫化机供应商
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