立式空调电子膨胀阀气密性能测试装置工作原理是什么?家用电器生产厂商中,很多厂商老板都会购置专业的试验设备为产品检测基础性能,例如空调生产产线也是应用较多的。 那么立式空调电子膨胀阀气密性能测试装置工作原理是什么?功能配置:1. 采用中文触摸屏显示操作;所有参数可以针对不同的产品进行修改设定。修改参数统一密码设定,用户可以专人负责此项工作。2. 测试系统具有与气密性检漏仪通迅功能;所有下压,旋转及赌住出口由系统给出指令来完成;完成机械动作后给出指令给检漏仪进行检漏。检漏完成后给出OK/NG信号;系统接到OK信号,继续进行下一步机械动作调整,进行下一步检漏;系统接到NG信号,停止该工位工作并报警,提示某个项目不合格;电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min,精度±1.5%FS。天津实验室用电子膨胀阀测试台企业

电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、该设备分6工位,用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求:①将膨胀阀固定在寿命试验台上,以设定电压(如DC12V)、指定励磁方式、设定频率(如83PPS)进行驱动。②进口(侧管)压力为1.0MPa,出口(直管)通大气;以0←→500为一个循环,共开闭到设定的次数(如10万次)。使用氮气或洁净压缩空气,气源压力≥4.5MPA;测试压力1~3.5MPa可调。备注:也支持开闭到999万次,目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。天津实验室用电子膨胀阀测试台企业电子膨胀阀测试台寿命测试:控制电子膨胀阀进行循环动作:全关-全开-开度35%。

电子膨胀阀控制方法:温度式控制和压力式控制两种方法对比,前一种控制方式安装简便,由于未涉及压力转化到饱和温度的过程,因此能更快的响应。但是该方法中,过热度与系统实际过热度有一定差异的缘故,难免会有误差存在;后一种控制方式中,计算得到的过热度基本符合实际过热度,然而在回路中有必要进行压力传感器的追加,且程序控制中饱和温度AD转换变的追加也是必不可少的,此时会支出更多成本。在对两种方法妥当性进行研究时,维持额定制冷条件,记录膨胀阀各个开度时的过热度。当膨胀阀开度变更,且过热度变化时,两种方法计算获取的过度热之间之间存在大约3 ℃的差值。结合大量实践结果得知,该差值虽然面向不同本体时有一定差异,但基本都是恒定的。所以,通过一定补偿,温度式控制方法便能将压力式控制方法顺利取代。
优化除霜能力,将电子膨胀阀应用于空调系统中,较好开度运行下开始制热时,,进入除霜条件,以制冷模式取代四通阀,为使制冷剂流量增加,膨胀阀会迅速向除霜开度调整,此时能将除霜工作更迅速的完成。待完成了除霜之后,此时四通阀会立即转向,从而迅速恢复制热能力,此时膨胀阀开度恢复为除霜前。面向不同阶段对除霜工作展开细分,设定不同的压缩机频率、膨胀阀开度值,此时能取得更明显的除霜效果。电子膨胀阀有利于能效的提高,是组成智能化制冷系统的关键成分之一。电子膨胀阀测试台配置高精度压力变送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。

较大动作压差试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率(如83.3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),确定原点;驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;开启截止阀8、电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q1;关闭截止阀8、电磁阀6、12,操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态,确定原点;开启截止阀2和电磁阀5、6,调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为3.7MPa;设定驱动电源,90%额定电压,驱动输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6,再开启截止阀8和电磁阀6、12,调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1MPa;在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;软件能自动显示流量变化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量变化值是否合格(±5%以内为合格)。电子膨胀阀测试台内漏测试:给被测阀体提供1.05MPa进口压力,关闭阀门,出口流量计检测流量。天津实验室用电子膨胀阀测试台企业
电子膨胀阀测试台测试阀开启的较小脉冲数:入口压力1.03MPa下,阀从全关位置开始缓慢打开。天津实验室用电子膨胀阀测试台企业
制冷空调是消耗能源的大户,这对制冷空调业提出了严峻的要求:降低能耗,提高能效、舒适性和可靠性。制冷装置由四大部件:压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构组成。随着制冷空调行业的发展,现代技术得到普遍应用,压缩机及其变频技术,高效传热技术等。而作为四大部件之一的节流机构却未有太大的变化,直到新的节流技术,电子膨胀阀技术的出现。 现在节流机构普遍采用热力膨胀阀,热力膨胀阀是单独于原有的制冷控制系统,单独的作用于制冷系统,只是对原有控制系统被动、机械式的反应。天津实验室用电子膨胀阀测试台企业