智能嵌蜡设备是对手工嵌蜡过程的高度仿效,3个嵌蜡吸头由一个高压收缩弹簧构成,通过挤压来实现嵌蜡。弹性吸点,既不损伤原石,又不损伤蜡质模具,成功地解决了机械嵌件对蜡质模具造成损伤的痛点。高逼真的手工蜡镶嵌,效率高于手工。这台机器的智能之处,就在于它的识别能力。智能蜡镶机的智慧可以在两个方面表现出来,一方面是自动识别吸嘴有没有吸收到石头,如果镶嵌的吸头在没有吸收到石头的时候,就不会掉落到蜡模上。二是可以自动填充,如果上一步没有将石头和石头放入凹槽中,那么就会自动填充,将凹槽填入凹槽中。因为蜡制模具需要经过很多道工序,所以接下来的“倒模”过程.定制蜡镶机器人保养

全自动嵌石机具有智能化辨识功能,智能化辨识是指在正常操作状态下,可以精确辨识出每一个点石的嵌入动作;点石的吸管在没有吸到石头的情况下,就不会掉落在蜡纸上,直到下一块石头吸到了石头,才会出现新的位置。通过智能识别,可以保证每个孔位都没有缺石,也就不会出现漏空的现象,从而可以有效的提高良品率,也就不会再出现因为漏嵌漏孔而要返工的情况了。自动蜡镶点钻机拥有多样化的生产功能,可用于平面、曲面、立体面等多种不同工艺,例如常见的戒指、手镯、胸针等款式的点钻镶嵌加工均可适用。并可同时进行多个色彩,多个大小,多个图案,满足不同的要求,使产品的制作不再是单一的。立体蜡镶机器人价格大全珠宝蜡镶机器采用先进的冷却系统,防止在镶嵌过程中对珠宝造成损伤。

随着科学技术的进步,包括珠宝加工业在内的各个行业都在向自动化方向发展。在这样一个高效、高效、有竞争力的市场中,传统的手工处理方法已难以适应市场的需要。传统的蜡镶嵌工艺,手工点钻的速度只有1800-2200颗,而全自动蜡镶嵌钻机,一小时可以达到9000-12000颗钻石,是手工镶嵌的数倍,一台蜡镶嵌机,相当于五六个熟练工人的数量。高产量的蜡镶机让蜡镶加工人员再也不用担心发货缓慢,机械蜡镶省时省力更省人!在这个高效率至上的市场竞争环境下,传统的人工加工方式已经很难满足市场需求。
接下来我们来看看自动蜡镶点钻机的工作模式是怎样的。如图所示,这就是自动蜡镶点钻机的工作模式,从这个图片上我们可以看到有三个点钻头,从料板上吸取料石然后点到蜡模上,就完成了蜡模的镶嵌工作。说到这里,可能有朋友会问,为什么不能用机器代替人工呢?要知道,蜡镶机加工出来的蜡模还要经历许多步骤,接下去的“倒模”工序就非常考验蜡镶加工的掉石率。如果蜡镶掉石率很高,那倒模出来的首饰初型也就不合格。所以自动蜡镶点钻机就能有效减少出现掉石率高这个问题。蜡镶机器具备高度自动化的特点,可以实现自动上蜡、脱蜡等功能。

自动蜡镶点钻机的智能识别功能,是指在正常工作时,蜡镶机可以自动识别吸嘴有没有吸到石头,如果有吸到石头,吸头就会正常地把石头镶嵌在对应的蜡模石位上;如果石料没有被吸入,那么吸管就不会进入蜡模。自动石蜡镶嵌钻机的防漏功能,就是为了防止之前的吸口没有吸入石头,或者没有吸入到蜡模中,吸口就会将漏口的石头填充进去,这样就可以将所有的石头都填充进去了。智能识别不漏钻功能,避免了空钻、漏钻,还避免了对蜡模和料石的破坏,极大地降低了返工补钻的工作量,还保证了蜡嵌产品的质量。但是要注意,并不是所有的蜡嵌机都会具有不漏钻石的智能辨识功能,各位在挑选时要仔细看看哦。蜡镶机器配备了先进的温度控制系统,能够精确控制蜡模的温度,保证产品质量。戒指蜡镶机器人价格大全
蜡镶机器的控制界面简洁直观,操作人员易于掌握,降低了培训成本。定制蜡镶机器人保养
品质管理:采用蜡嵌式全自动点石机对蜡模点石体进行点石体的加工,必须对其品质进行严格的控制。定期对点石产品进行检验,保证每一块石料的嵌合位置准确,同时对蜡模具的外观及总体品质进行检验。做好日常维护工作:蜡镶自动点钻机是一种高精度、高精度的装置,必须做好日常的维护工作,保证机器的稳定运转。对钻头进行清洁,对各个轴的导轨和丝杆等机械零件进行润滑,并定期对磨损的零件进行检查和更换,并定期对与之配套的空气压缩机的储气罐和过滤器中的污水进行定期的排出,以保证机器的工作性能和使用寿命。定制蜡镶机器人保养