江苏TRANTER板换换热器

    板式换热器跟板壳式换热器的相同之处和不同之处：相同之处：板式换热器跟板壳式换热器全是新式的热力设备，换热效都很高，占地都不大，都易拆卸清理，在节约资源层面有非常大的上下。根据拆换板片的材料都可以抗腐蚀物质。板式换热器的换热效率更高，更易维护保养。板式换热器的板片设计亮点在于提高换热效率的同时，具有自清洁功能，不易结垢。板式换热器跟板壳式换热器的不同之处：1.板式换热器的板片是层叠在一起，板壳式换热器的板片是电焊焊接在一起产生板束2.板式换热器的板片曝露在外面，板壳式换热器板束在罩壳內部3.板式换热器用密封胶条来密封性，板壳式换热器板束悍接在一起，不用密封胶条密封性4.板壳式换热器比平板式换热器更耐热髙压5.板壳式换热器比平板式传热的污渍指数更低。阿法拉伐板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体处于较低的流速下，增强扰动，激起湍流，从而强化传热。江苏TRANTER板换换热器

    改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程，改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后，就换热器本身而言，正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别，从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线，并定期使用付线运行，拆下过滤器对精滤网进行清洗，有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进行现场解体检修或整体拆下吊到适当位置后再进行解体检修。解体前，先用卷尺仔细测量好两压紧板之间的距离B值，以留备用，再用扳手将夹紧螺母按照对角交叉的顺序分组均匀松动，而后卸除夹紧螺杆，然后把活动压紧板移到立柱一端，再将板片托起，把板片移到上导杆缺口处，前或后倾斜拿出板片。板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持板式换热器高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的通道运动的，即使产生不太厚的垢层。浙江传特钎焊板换换热器阿法拉伐板式换热器组装灵活，工艺条件改变时，只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式即可。

    全焊式板式换热器优点简单来说，它即保留了板式换热器的传热效率高，还具有列管式换热器耐高温的特点，所以在市场上中经常看到它的身影，接下来康景辉小编和大家详细聊聊全焊式板式换热器优点体现在哪？全焊式板式换热器优点一、适用范围广在结构上选用材料是可焊式或者冲压的材料，在结构方面可以多样化的进行设计，可以运用与各种温度以及空间。二、传热效率高可以通过板片的间距以及形状的调整，改变流体流动状态，当雷诺数在几百时就可以使介质发生湍流状态，增加了传热效率，在传热系数上是管壳式换热器的3-5倍，而面积是管壳式的三分之一。全焊式板式换热器产生污垢的系数是列管式换热器的五分之一。三、不易结垢由于波纹状的板片四周进行焊接后，在运行时，根据受热能力的影响，板片内侧会出现伸缩，所以不容易发生结垢。四、压力损失小也是因为板片的结构原因，可以使所有的板片都能参与热交换，将板片换热发挥到比较大作用，实现了无死角状态。在阻力较低时可以得到更高的传热效率，尤其是在加热流体或是冷却时会更加明显。这一作用也相对减少了动能消耗量，进一步减少了成本。五、占地面积小是由于结构紧凑，可以根据合适的空间环境扩大伸缩范围，实现自由变换。

    单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。与管壳式换热器不同的是，它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此，为了达到相同的传热能力，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。（4）容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板，就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合，使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器（5）重量轻板式换热器的板厚*为mm，壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。（6）价格低板式换热器材料相同，换热面积相同，价格比管壳式换热器低40%~60%。（7）制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工，具有很高的标准化程度，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。（8）容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓，就可以松开板式换热器管束，拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。（9）热损失小在板式换热器中，只有换热板的壳板暴露在大气中，热损失可以忽略不计，不需要采取保温措施。阿法拉伐换热器通过遵守维护计划预防故障发生。

    10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，一般考虑红色为管壳式的3-5倍。（2）对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，管程和管程分别有两种流体流动。一般来说，它们是横流的，且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动，修正系数一般在。此外，板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小，对水的传热可小于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。（3）占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。阿法拉伐通过改变板型布置或更换多个板型，可以实现所需的工艺组合.浙江传特钎焊板换换热器

阿法拉伐板式换热器换热效都很高，占地都不大，都易拆卸清理。江苏TRANTER板换换热器

    通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的**大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器之间相互碰撞造成损伤的问题，又避免了普通管壳式换热器易结垢的问题。2.结构其**基本的构造是在圆形的壳体内加许多热交换用的小管，当加热的热媒为蒸汽时称为壳管汽一水换热器；加热的热媒为高温水时称为壳管水一水换热器，水一水换热器由于热交换小管内外都是水，因为小管两侧水流速接近，圆形外壳直径不能太大，当加热面积要求较大时，常几段连起来，故又称分段式水一水换热器。该类换热器常用于热水供暖系统。江苏TRANTER板换换热器