云南TYDW220换热器抽芯机

使用管束抽装机时的注意事项：1.抽装机使用电源是三相四线制，接地线(PE)不能接零。建议使用：10mm24线电源线过细会损坏交流接触器；2.外接电源接通后，相序指示灯红灯亮，说明相序控制器错误请互换AB外接线端子，绿灯亮为正确；3.主电源线接口（左—右）接地线、A火线、B火线、C火线；4.严禁在易燃易爆处存放；5.所选用电源与本机功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全带、确保工人安全；7.在开机时要确认抽装机在初始位置；8.抽装机吊装绳，要与本机相匹配。9.该机遥控器专人操作，应配总指挥；10.抽装机吊起工作时，退到安全距离。潍坊腾亚机械制造有限公司，以高质量的产品，满足广大新老用户的需求。云南TYDW220换热器抽芯机

在壳体、管束、密封面等检查无缺陷后，且管束单独试压检验合格，用抽芯机把管束缓缓装入壳体（吊装作业参照抽芯时的吊装程序），注意确保垫片选用正确并安装到位，再安装管箱，试压。紧固螺栓应对角均匀把紧。属压力较高的换热器则要用工具（如力矩扳手、液压螺栓张紧器，液压扳手等）将螺栓紧固至设计规定的力矩值。安装拧紧换热器时，应涂抹适当的螺纹润滑剂或防咬合剂（如铅油、二硫化钼等）。试压查漏及耐压试验：气密查漏试验值：采用设备的比较高操作压力值，用肥皂溶剂检漏，不冒泡为合格。TYDW140换热器管束抽芯机潍坊腾亚机械制造有限公司，以客户永远满意为标准的一贯方针。

选择板式换热器有哪些优势？1.易于清洁。板式换热器的压板拆下后，可松开板束，拆下板片，进行机械清洗。2.只需改变换热面积或工艺组合，只需增加（或切割）板片即可达到需要增加（或切割）的换热面积。3.报价不高。在使用相同数据的前提下，由于布局需要的数据较少，因此生产成本必须低于管壳式换热器。4.重量轻，板式换热器的板厚只为0.6~0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；壳管式换热器的外壳比板式换热器的换热能力强，装置布局重得多。在完成相同换热任务的情况下，板式换热器所需的换热面积小于管壳式换热器。

除作业时需要吊车外，抽芯机的运输也需另派车辆。不但涉及的主要技术问题包括以下几方面：1抽芯车主体金属结构的力学计算，以往都是利占用大量的作业面积，而且作业的辅助时间长。所以，如何将抽芯、起重、运输3项功能集于一体，使抽芯时可以甩掉吊车和运送车而独亿作业，是设计新型抽芯设备的技术难点。技术难点所用经验公式，所以节点力和各杆的内力计算不准确。本设计利用了计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。潍坊腾亚机械制造有限公司本着科学发展观的理念，实施人强企强的战略计划。

液压抽芯机构设计要点：锁芯力计算。液压抽芯机构中，当抽芯器设置在定模时，开模前需先抽芯，不能设置楔紧块，只能依靠抽芯器本身的锁芯力锁住滑块型芯，锁芯力的计算取决于抽芯器活塞的投影面积和油路压力。此外，还与压铸机的油路系统有关。当抽芯器的前腔有常压时，则锁芯力较小；抽芯器的前腔道回油时，则锁芯力大。抽芯力的计算见前述相关内容。当抽芯力及抽芯距确定，选用抽芯器时应按所算得的抽芯力乘以1.3的安全值。抽芯器不宜设置在操作者一侧，以免发生事故。腾亚机械产品样式多，种类齐全。北京TYDW200换热器管束抽装机

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结构组成与工作原理，双点划线为抽芯车主体塔架折叠后的非工作状态。塔架的撑直由上部液压油缸机构3和下部油缸5联合实现。上部油缸采用了一套铰链四杆机构间接地实现将两节塔架撑直达了设计目的。工作台的主运动是在机构垂直于纸面的方向。主运动的动力分两部分，对于工作台的快进快退，因所需拉力较小，为节省工作时间，使用卷扬机构。卷扬机和液压工作站所需动力由作业车底盘提供。新型抽芯设备的设计方案。技术难点现行抽芯设备的技术性能之所以落后，主要是由于其不能自主作业和自动化程度低而造成的。云南TYDW220换热器抽芯机