4.1制度建设利用信息化系统进行管理,有助于提高工作效率,但是原有制度可能存在滞后,无法与“互联网+”实验室安全管理的方式相适应。因此,根据系统中的大数据变化情况,对当前的管理手段和制度建设内容作出适应实际情况的修改,逐步完善。4.2权责分明高校通常有成熟的实验室安全责任体系,但是线上的责任体系相对于固有的线下责任体系,较容易成为管理盲区,但是通过 系统角色功能的细化和配置,确立与线下管理一致的信息化系统管理的责任体系,当各项信息及时在系统补充及更新,则更快地将有效信息集中、识别、应用。4.3培训使用习惯培养师生用户习惯,并与实际实验室安全管理和宣讲工作中的方法和措施相融合。一方面将系统应用在管理工作中,增加师生用户对系统的熟悉程度,提高系统的利用率和数据的动态性及正确率;另一方面培养用户获取信息习惯,利用系统作为实验室安全知识、管控措施和事故案例的载体之一,增加普及程度,与“要我安全,向我要安全”的教育宣讲理念相适应。实验室安全考试准入系统支持多类型信息发布。江西工厂化学品管理系统图片
对实验室进行风险管理降低实验室的事故发生率,①按实验试剂的性质及仪器设备的特征对实验室进行分类,通过计算实验室隐患的严重程度与其发生的可能性的乘积(R)来确定该实验室的危险等级。同时也可利用风险矩阵绘制实验室内的风险区域,将绘制好的风险矩阵图上传至系统中,方便相关人员注意实验室内的风险区域。②对实验室隐患进行上报、排查和统计,利用安全检查表法对其进行检查,并填写整改措施,将完整的安全检查表上传数据库,并要求实验室负责人对实验室进行隐患整改。③对实验样品进行检验及校验、操作审批和风险评估,不放过任何可能存在的风险隐患,加强实验室的安全管理力度。④对实验室管理设立应急管理子模块,包括实验室应急预案、应急急救视频以及应急急救包(临时应急的绑带、电筒、药品等),对突发的应急状况进行补救,减少人员伤亡和实验室损失。湖州精细化学品管理系统商家实验室危化品管理系统耀客为您提供高安全性方案!
经过对校内危险源实际数量及状态的情况调研分析,根据不同危险源相关标准数据和校内外安全事故经验等,通过定性和定量的方式,形成适合学校的危险源分类分级制度,在系统录入登记后,系统对危险源进行智能计算,实现物的危险等级评估;建立危险源和危险实验项目的关联,进行实验项目登记,对人、物、环境(空间)进行选择判别,通过LEC风险评价法综合得出评价等级,实现项目的风险评估;利用安全检查做到对危险源进行日常检查和使用情况核实;利用已掌握的各项风险信息,融入实验室安全培训、教育和准入工作。通过“互联网+”技术,学校、学院掌握清晰管辖范围内的危险源分布列表和危险实验项目基础情况、涉危环节和管控措施,提升“人防”“物防”执行力度和准确度,并以此构建有针对性、有着力点的实验室安全教育及准入标准。
广义的实验室安全准入还包括实验室物品的安全准入,具体为实验试剂的安全准入以及实验仪器设备的安全准入。高校实验试剂具有种类多、分布广、数量少和购置频繁等特点,安全隐患较大,传统的物品准入通常是师生申请后经负责人审批,由后勤部门采购,有些学校允许师生自行购买部分常用试剂,这样的准入方式存在一定的安全问题和管理问题。为解决传统模式下的物品安全准入存在的不足,将物品安全准入纳入实验室闭环管理系统中,具体实施如下。实验室信息系统 快速实现信息化.数字化.智能化!
危险源辨识及登记。系统中把危险源情况分为6类17项,为化学、生物、机电设备、特种设备、辐射设备类、其他类。其中化学类危险源依据化学品采购情况自动录入计算,其余5类为手动录入,用户除了在系统登记,登记危险源的种类、数量、位置、管理责任人、管控措施和应急预案等信息外,还根据危险源的管理特征上传必要的文件,如“特种设备作业人员证”“特种设备使用登记证”、辐射设备的“豁免证书”等。(2)危险源情况审核。线上及线下管理相一致,责任到人。当实验室或团队师生提交危险源登记信息后,由学院管理员进一步审核和确认。为加强数据的准确性,线上授权学校、学院各级安全负责人、管理员和督导老师权限,定期通过安全检查等方式复核危险源登记情况,对于不符合登记要求的危险源,均具有驳回功能,登记人则重新填写提交。系统以高校的实践教学、实验室管理的流程与基本事务为。佛山易燃易爆化学品管理系统按需定制
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实验室安全管理信息系统是全校实验室安全信息的管理平台,包括实验室基本信息、人员信息、实验室资质、风险点、防护要点、设备安全管理和特殊时段开放备案信息等,是实验室安全信息牌的内容基础。为确保信息准确,房间负责人需根据实际情况,及时更新维护实验室信息。实验室危化品安全管理系统以“科学、规范、通用”为原则,保证系统的安全性、兼容性、易用性,用开放的动态配置架构应对管理的复杂性,支持定制、模块化快速开发,支持流程快速变更;用高效率的智能算法,系统运行性能优异,以良好技术基础保证了软件的适用场景和范围。江西工厂化学品管理系统图片