3D打印什么情况下需要选择PCFR呢?NTAMSYS阻燃PC材料极大增加了材料的阻燃性能,使其可以运用于特定的领域,如电子电气产品外壳等,这些产品在阻燃方面要遵守严格的标准。在PC本身具有一定阻燃性的基础上,PCFR极大的增加了材料的阻燃性能(UL94V-0/1.5mm),使其可以在需要使用阻燃材料的地方使用,例如在公共交通车辆或电器生产中使用,如果一个火源是由短路引起的,它会迅速蔓延。UL94用来评价材料在被点燃后火焰熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴落能力以及滴落物是否燃烧等有多种评判方。3D打印工程塑料推动传统产业改造和产品结构的调整。珠宝设计与生产3D打印材料报价
选择3D打印材料需要考虑哪些因素:应用环境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性,皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能,在一些应用场景,上述性能都是较为很关键的因素,甚至一票否决的因素,这时候我们就得审视具体的3D打印材料,是否具有相应性能,尽量能有机构颁发的证书来证明相应的性能。举例来讲ultem1010具有很好的生物相容性、耐热性、阻燃等性能,这使得这种材料在一些航空及医疗上的应用,具有很好的先天优势。弹性体材料3D打印材料咨询电话3D打印光敏树脂由两大部分组成,即光引发剂和树脂。
3D打印在航空领域应用方向和优势:增加原料的利用率,降低了生产成本,在航空制造领域,对重要零件的使用都需要采用价格昂贵的战略材料,提高材料利用率,降低了制造成本显得尤为重要。从提高材料使用效率来看,传统的制造方法所用的材料很少,一般不会较过2%—5%,材料的极大浪费也意味着机械加工程序复杂,生产时间长。对于难于加工的零件,其加工周期将很大增加,制造周期明显延长,从而导致制造成本的增加。改进零件结构,减轻重量,提高使用寿命3DDAIHNDUIJI航空航天武器装备来说,减重不但意味着可以提高飞行装备在飞行过程中的操纵灵活性,而且还能提高有效载荷重量,节省燃料,降低了飞行成本。
3D打印材料如何挑选?FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料:相对来讲,表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性,有助于进行准确功能测试,模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。MJP蜡质和树脂3D打印材料,多喷头喷射冷光固化,可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择(包括软胶),典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造,性能接近批量实物制造。聚碳酸酯PC是工业级常用3D打印材料的一种。
如何选择3D打印材料?成本:从非常受关注的成本(不包含后置处理和人工费用)上讲。通过对同一结构体积的材质球打印,根据意造网提供的各类耗材价格,我们发现在同等10000mm3体积大小产品的生产造价上:***塑料<塑料<树脂<全彩砂岩<尼龙<蓝蜡<金属。因此,从产品的造价成本上讲,***塑料和ABS塑料是较低的,是较能符合低成本的耗材使用需求的。这里需要注意的是,***塑料和ABS塑料材料的产品在设计时悬空结构或者斜向上的角度尽量大于45度,小于45度就会需要额外的支撑,也就是说,小于45度时会变相的增加造价成本。石膏材料是3D打印的一种材料。弹性体材料3D打印材料设备
3D打印陶瓷材料具有化学稳定性好的特点。珠宝设计与生产3D打印材料报价
3D打印坚固耐用的材料:(1)坚硬材料:坚固准确的功能性部件。特性:坚硬、刚性。适用于设计验证、功能原型开发、耐用组件和卡扣、短期生产、RTV模具的母模。模拟和替代数控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷强化复合材料:耐高温的坚固部件。特性:耐热性、防潮性、耐磨性、类陶瓷。适用于陶瓷类部件、夹具、固定装置和模具、风洞模具、母模、水和液体处理件等。(3)高性能复合材料:稳定、高刚度部件。特性:耐热性、出众的刚硬度和耐磨性。适用于风洞模型、发动机罩内的汽车零部件、电器连接器、适配器装置、底座插座、夹具、固定装置和工具等。(4)Nylon11:抗冲击性和耐疲劳性。特性:坚固耐用、高伸长率、高抗冲击强度。适用于卡扣连接、活动铰链、接头、管道、夹具、固定装置和模具等。珠宝设计与生产3D打印材料报价