作为国内**早专注搅拌摩擦焊技术研究的领头企业,汇创达·焊威致力于成为特种焊接研究与产业化平台。自成立以来,潜心钻研搅拌摩擦焊的技术创新和产业应用。公司投建了以铝材+CNC+FSW(搅拌摩擦焊)的新能源汽车铝电池包金属结构件产线,配置了50台搅拌摩擦焊接设备,100台CNC型材设备。目前产品和技术已广泛应用于新能源汽车、燃料电池、储能、半导体、电力电子、船舶、航空航天等行业。汇创达·焊威以搅拌摩擦焊为重要技术,将持续为新能源汽车等新能源行业发展提供可靠、智能、绿色的工艺方案和智能装备。动力电池包PACK箱体FSW焊接,整合技术和制造资源,实现优势互补,共同服务于全球工业制造业。广州铝合金搅拌摩擦焊供应报价
新世纪汽车制造轻量化趋势的发展使铝合金、镁合金等轻质合金材料所占的比重越来越大,从而促进了新型搅拌摩擦焊技术在汽车制造中的应用。新材料、新结构的使用需要采用新的连接技术,搅拌摩擦焊技术的发明恰好满足这种需求。搅拌摩擦焊接电池包壳体公司是全球范围新能源汽车FSW铝电池托盘的开拓者和Yin领者。率先采用搅拌摩擦焊技术解决了电动汽车托盘减重及铝合金型材高质量连接问题。电池包下箱体,主要采用钢、铝材质。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样,因其能满足汽车轻量化的要求,而越来越受到国内外汽车主机厂的青睐。现在铝合金电池包下箱体,有整体铸造、铝型材焊接的两种工艺成型方案。搅拌摩擦焊技术因其非熔化、自动化、简单化、宜人化、整体化的特点,已大量应用于电池包铝合金下箱体的制造。随着国内外新能源汽车需求的不断提升,产业结构持续优化,搅拌摩擦焊这一技术在汽车工业领域的应用会越来越普遍。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接。广州搅拌摩擦焊编程动力电池包PACK箱体FSW焊接,引起了各国学者和研究机构的G泛重视 ,成为了国内外的研究热点。
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding,FSW)是一种先进的固相焊接技术,是通过搅拌头高速旋转,摩擦产生热,非熔化状态,塑化,并被搅拌混合,实现冶金熔合。整个焊接过程绿色环保,不需要焊材,直接焊透,可达到母材85%的强度。汇创达·焊威是一家专注搅拌摩擦焊技术、设备及产品加工的****,坐落于大湾区的东莞,服务于新能源汽车“三电”企业多年,已服务于多家新能源主机厂,有着落地应用的成熟案例。搅拌摩擦焊技术在5G、储能等行业应用。
动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊在汽车工业领域的应用 随着人们用车需求的不断增加,石化能源消耗日趋加剧.汽车耗能模式急需求变。在这样的背景下,新能源汽车成为汽车工业变革的重要方向,已被确定为重要战略性新兴产业,更被业内寄予“弯道超车”欧美发达国家汽车产业的厚望。特别是近两年国内大城市环境压力越来越大,加快节能与新能源汽车的发展也越来越迫切。 受工业水平及相关配套设施所限,纯电动汽车还存在一定的局限,混合动力汽车成为宝马、大众、丰田等Z名汽车企业的开发热点。 2011年,公司(中国搅拌摩擦焊中心)S次将搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车领域,成功实现了某混合动力汽车水冷套筒件的搅拌摩擦焊接,解决了混合动力汽车制造中的问题,节约了99%的能量消耗,经冷热环境下打压测试,性能高于传统焊接.可以有效的缓解汽车发动机过热的间题。动力电池包PACK箱体FSW焊接,填补了国内空白,满足了航空航天行业G端装备的需求。
动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊在汽车工业领域的应用 汽车行业迅猛发展,但能源问题日益紧迫,汽车带来的环境问题也备受关注。发展新能源汽车产业是缓解能源危机、降低温室气体排放、减少环境污染的有途径,目前,新能源汽车已成为汽车工业变革的重要方向。公司(中国搅拌摩擦焊中心)Yin领新能源汽车搅拌摩擦焊接轻量化制造,率先采用搅拌摩擦焊技术解决了电动汽车托盘减重及铝合金型材高质量连接问题。 汽车工业现在铝电池壳体焊接、电控、电机壳都在使用搅拌摩擦焊技术焊接。特斯拉、小鹏汽车、比亚迪等新能源汽车厂家已在大批量在试用我司设备和技术。是一家专业从事铝合金搅拌摩擦焊整体行业解决方案的企业,提供动力电池包PACK箱体FSW焊接。揭阳电机壳体搅拌摩擦焊哪家好
未来公司将进一步提高智能化水平和生产效率,快速高效地为动力电池包PACK箱体FSW焊接方案。广州铝合金搅拌摩擦焊供应报价
汇创达·焊威的铝合金压铸件具有导热性、导电性、切削性能较好,线收缩较小,故具有良好的填充性能,密度小、强度大,采用搅拌摩擦焊工艺+CNC加工,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能,具有良好的耐蚀性和抗氧化性。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样,解决新能源汽车高质量焊接和连接,能满足新能源汽车轻量化的要求,汇创达·焊威的铝合金压铸件主要用于新能源汽车领域,主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。广州铝合金搅拌摩擦焊供应报价