3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)溶胀小。在成形过程中,固化产物浸润在液态树脂中,如果固化物发生溶胀、则不但影响制件强度,还会使固化部分发生膨胀,产生溢出现象,严重影响精度。成形后的制件表面有较多的未固化树脂需要用溶剂清洗,洗涤时希望只清理未固化部分而对制件的表面不产生影响,所以希望固化物有较好的耐溶剂性能。(2)固化速度快。对波长为355nm的光有较大的吸收和较快的响应速度。SLA一般都用紫外激光器,激光的能量集中能保证制件具有较高的精度,但激光的扫描速度很快,一般大于1m/s。所以光作用于树脂的时间极短,树脂只有对该波段的光有较大的吸收和较快的响应速度,才能迅速固化。3D打印陶瓷材料具有高硬度的特点。北京制鞋领域3D打印材料
哪些领域需要应用高性能塑料?满足工业级应用的高温FDM3D打印技术。首先,在FDM这个统称下,更主要的不但是高温密闭成型仓室和真实的工程塑料这两点区别。为了了解需要哪些材料才能产生耐用零件,我们从个人打印机到工业级打印进行一个归纳介绍。一、***,25%ABS加***,PETG是普及型桌面式打印机使用的耗材但是这些远非高质量和工业应用级别的材料。二、ABS、PC、尼龙、PPS、这些则是工业3D打印的高温FDM塑料序列,目前更延展至ULTEM、PEKK等高等级工程材料,这些高等级材料的成型精度与材料性能的同步保障是工业级设备的体现!工具3D打印材料厂商高分子粉末材料是3D打印的一种材料。
制造企业如何融入3D打印技术的设计?3D打印技术在航空航天零件、矫形假体、模具镶件、热交换器等生产领域取得了令人瞩目的进步。甚至不熟悉3D打印技术的人也会发现,3D打印技术制造的产品与传统技术制造的产品有很大区别。因为,那些作为产品而非设计原型的3D打印零件,往往采用增材制造的设计思想,充分利用增材制造技术可以制造复杂结构,突破传统工艺对设计的束缚。因此,如何国内制造企业,特别是中小型企业在面对3D打印技术时,如何融入到增材制造的设计中,设计师如何掌握以增材制造为基础的产品设计方法-为增材制造设计思维设计法?一个企业的转型涉及许多环节的调整,很难在短期内实现,让设计师直接掌握更“纯”的DfAM设计方法需要较长的时间,并且难以快速灵活地应用于定位产品。
3D打印原理:日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品,而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印机的打印材料是墨水和纸张,而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料。打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,之后把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印工程塑料是众多材料中的一种。
3D打印工程塑料的特性:抗高温与抗氧化性能:一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,工程塑料抗氧化能力良好;一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能:工程塑料为一种强极性的高分子材料,和非极性矿物油的亲和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中,工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好;工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小,抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时,会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。3D打印感光树脂具有较好的耐热性和电绝缘性。工具3D打印材料厂商
3D打印感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业,因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。北京制鞋领域3D打印材料
3D打印技术塑料材料的特点与适用性性能:由于工程塑料具有良好的强度、耐候性和热稳定性,使得其应用更加普遍,特别是在工业产品的制备中,因此工程塑料成为当前应用更为普遍的3D打印材料,尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等为表示的3D打印材料。3D打印技术对塑料材料的性能和适用性提出了更高的要求,其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流动性,而3D打印成型后通过粘合、聚合、固化等方式形成较好的强度和特殊功能。现在,一般的塑料都可以用于3D打印,但是由于每种塑料的特性不同,导致3D打印的工艺和产品性能都会受到影响。北京制鞋领域3D打印材料