扭矩保持器也称扭力限制其、滑动联轴器。常用于安装在动力传动的驱动侧和负载侧之间，一旦传递扭矩达到设定值，扭矩保持器便会产生打滑，从而使动力传动的主、被动侧以固定扭矩值传递动力。主要用于需要提供定扭矩值的间歇性滑移工况以及收放卷时的张力控制。直线限力器是对机器及设备直线方向载荷（包括拉力和推力）过载进行保护的过载保护装置。联接在同一直线上的主、被动机构之间，一旦主、被动侧间拉力或推力超出限定值，主、被动侧间动力瞬间完全卸载，防止了轴向载荷过载故障导致的停机和损伤。电式的过载保护器是通过监视电流而迅速检测出电机过载。它不同于电机的过载保护器如热继电器、熔断器等，而是用于设备保护的过载保护器。与热继电器相比其反应时间更为迅速，不到其反应时间的1/5，电机过载保护器的电流在稍微超过预设电流时不会动作，即使工作其动作也会很缓慢。滚珠式扭力限制器采用精密弹簧控制临界扭矩，可以达到非常精细的扭矩值。杭州扭矩扭力限制器报价
扭力限制器就是应用在起重机设备上的应用系统。那它的工作原理是什么呢?下面就来说说扭力限制器工作原理。扭力限制器由传感器和控制器(仪表)两大部分组成。当起重机械起吊重物，重量、转角和角/幅度通过相应的传感器传导到变送器。变送器将信号进行转换放大，通过系统内RS485接口，传输到控制器(仪表)，经仪表CPU数据处理后进到显示屏显示相关数据，与此同时仪表将测得的重物重量、转角、幅度等数据与程序预置的起重机运行工况的额定值进行比较，然后按规定执行显示、报警和控制输出等动作。杭州扭矩扭力限制器报价摩擦型扭力限制器优点：价格便宜、结构简单、方便拆装维护。
扭力限制器具有专门的碟形弹簧系统的特性。在力矩调节螺母与碟形弹簧链接施加压力之前，无法进行扭矩传递。一旦弹簧加载，弹性系统的调节范围已经达到。随着弹簧的压缩，其刚度下降，直到脱开。脱开后，碟形弹簧系统保持稳定。在扭力限制器脱开过程中，弹簧的作用力持续下降，这一优点保证了至短作用时间（1-2毫秒）、极低的磨损和极小的剩余摩擦力（2-5%）。扭力限制器上使用的碟形弹簧具有特殊弹性性能。脱开扭矩至大和至小范围必须在弹簧递减性能范围内，绝不能超过。
TGB系列扭矩限制器属滚珠式扭矩限制器，内置精密滚珠机构，一旦产生过载，主、被动侧之间产生分离，极好的刚性，非常适合用于高精度的位置。
有以下特点:
分离动作准确，精度非常的高，分离时几乎空转，即使在*作连续工作的情况下其分离扭矩精度都能保持在±3%以内；无传动间隙，由于其创新型的钢球与楔形结构（PAT），所以几乎无任何的传动间隙；联接功能，用于联轴时，钢球与楔形结构可吸收安装过程中产生的角位移、平行位移及轴向位移；维一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母即可轻松的调节脱开扭矩，转数和角度指示器即可轻松的帮助校对扭矩值设定值；配有标准的过载检测传感器，通过使用交流或直流的TG传感器可在扭矩过载时输出交流或直流电信号，可用于启动报警装置（如电铃、指示灯），亦可用于瞬间关闭驱动机 钢球式扭力限制器有极长的使用寿命，可承受无数次过载脱开动作。
在电动越野车与竞速卡车上，都会安装一个扭力限制器，它的作用是减少巨大的动力对于传动装置的损害，并且可以减低车子在急加速时所造成的回头性。它大概的结构就是在扭力限制器的中间装有一片滑动式的衬片或者摩擦盘，而左右就是两片金属压板把它包在中间，整个的结构有点象我们常见的三文治。较外侧就设有弹簧和螺帽的调整装置，当我们将螺帽往内转紧时，就逼使弹簧去压迫金属压板，让它与磨擦盘的结合更加紧密，而减少扭力限制器的作用。当车子在弹跳或飞跃时，轮胎是处于悬空转动状态，但是这时候车体的动力却没有因为轮胎的悬空而消失，一旦在轮胎与路面接触后，突然加大的冲力将会对车体内部的齿轮和传动装置产生冲击。如果在这个时候是安装了扭力限制器的话，从引擎或马达传递而来的动力，会因为动力的突然增加而让扭力限制器的磨擦产生滑动现象，可以减缓过大的动力对差速器等传动装置的损害。扭力限制器，也叫扭矩限制器，安全联轴器、安全离合器。杭州扭矩扭力限制器报价
钢球式扭力限制器优点：过载后反应速度快，精确度高，使用寿命更长，能输出电信号以便报警或自动停掉电机。杭州扭矩扭力限制器报价
在玻璃厂大量使用各种破碎机，用来破碎原料、碎玻璃等，在使用过程中经常出现铁质硬物进入而造成过载现象。破碎机安装安装时用扭力限制器替代联轴器有以下优点：由于破碎机是大惯量启动，启动电流大，持续时间长，启动力矩大，工况恶劣，在设计时只有加大电机型号，加大电机容量，才能满足破碎机的启动需要，造成了设备和能源的浪费。需用扭矩限制性联轴器，可使电机在接近额定力矩的状态下启动，在工作时电机功率能充分发挥，能降低设备造价和使用的电力消耗。杭州扭矩扭力限制器报价