德国热缩机风速

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪，热缩刀柄加热设备，适用于所有热缩刀柄，包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。 无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄，适用于重型铣削。热缩机具有操作简单、效率高、包装效果好等优点，是现代化生产中不可或缺的设备之一。德国热缩机风速

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀係数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料採用了MST独自开发的热膨胀係数很大的热装特殊用途特殊不鏽钢，实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。SLIMLINE刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单，超细长形状可以将刀具突出的长度设定为较短，得到强力稳定的夹持力，保持高精度。葡萄酒热缩机厂家DIEBOLD热胀刀柄及热胀仪的应用-通过刀柄热缩机感应线圈对热胀刀柄短时间内加热,刀柄内径扩张完成换刀！

热装刀柄高刚性-刀具突出较短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持刀具用的螺帽和筒夹。是由本体构成的一体型。半角3°，壁厚1.5mm是非常轻巧细长的形状，儘量避免与工件的干涉。因为可以把刀具的突出长度设定到较短，因此可以进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到高品味加工面。并且我们保证可以飞跃式的提高刀具的使用寿命。高精度等于延长刀具寿命，没有紧固用部件(螺母，筒夹等)，与熟练度无关均可準确高精度进行安装，因为不需进行夹紧程度的调整，无论是谁均可以高精度安装刀具，高精度夹持，可延长刀具寿命。高耐久性，同一刀柄即使进行2,000次以上热装卸也没有发生精度退化

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm，不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用，目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是，根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装，止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高，并向刀柄上下同时导热，当刀柄胀开时（膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰）安装刀具，安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用，然后冷却，完成装刀。刀柄热缩机是一种用于制作或修复刀具的工具。

热胀系统的原理

热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，使刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装进刀柄内，而刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力，将工具牢牢夹持住。因此，热胀系统是一种刀具与刀柄间不参与任何物质的热装式工具夹紧方法，它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。

热胀系统使用电感加热，其特点是：通过有目的加热使得刀具更换在数秒内完成；通过材料的选择和适当的工艺方法使得夹具使用寿命进步；强度高，张紧力巨大；易操纵，且安全可靠；适用于硬质合金钢和高速合金钢的夹紧；**度夹具；通过与配件相结和使得机器的应用范围极为***；圆周跳动小于0.003mm。

由于参数固定，细长的刀柄也可以在安全的情况下毫无问题地收缩。葡萄酒热缩机厂家

可以选用新型的风冷装置和FKS 04S 水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。德国热缩机风速

    德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。 功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈： 需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。 德国热缩机风速