动力源胶管压力测试系统设计生产厂家

胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。胶管爆破测试系统用于软管（毛管）爆破压力试验和静液压试验，并可用于胶管长度变化测量和外径变化测量。试验参考标准《GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法》。比较大爆破压力，不超过50Mpa。测试介质：清水、100%乙二醇、水和乙二醇的任意比例混合液、液压油或者导热油。装置具备排气功能（指胶管外形合适时），当采用手动方式排气时易于观察判定排气效果。西部橡胶行业井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。动力源胶管压力测试系统设计生产厂家

四川杰特机器有限公司是一家高智能压力测试系统设计生产厂家，企业设计生产的智能精控超高压泵是本公司开发，拥有完全的自主知识产权的全新项目。产品动力端采用电动推杆驱动柱塞往复运动；液力端采用强制开启的进出水阀代替传统试压泵利用水压自动开启的进出水阀；由系统检测柱塞位置、运动方向和升（降）压控制目标；由系统控制开启（关闭）对应的进出水阀，通过柱塞运动直接控制升压和降压过程，解决了超高压压力测试中降压速率控制的难题。该项目的开发成功标志着本公司在高精度压力检测、精确的降压控制处于国内水平。该产品在节能、环保方面有突出优势，采用伺服电动缸代替传统的液压站，既可以节省液压站每年换油的高费用消耗，又可以减少液压泵连续工作造成的能源浪费。该产品拥有良好的经济和社会效益，产品应用领域，可为自增强工艺装备，等静压生产设备、内高压成型设备、超高压食品灭菌等提供高压动力源；也可用于有超高精度试压要求的、航天、航空领域。动力源胶管压力测试系统设计生产厂家西南汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

钢管压力测试系统，主要是对、石油化工设备进行原材料复验和检查设备制造质量的手段，也是检测设备承压能力主要的方法。钢管是、石化设备与其它设备相连主要的元件之一。、石化设备中的钢管试压，是采用工装，将钢管的端部采用外圆方式封住，向钢管里面注入水，打压并保持压力，检查设备是否发生明显变形，泄露等。钢管压力测试系统，由试压泵、控制试压附件、钢管密封工装、钢管自动传输机构、压力测试系统等几部分组成。具有高可靠、高稳定、高质量、高水平、高智能的自动钢管压力测试系统。

四川杰特机器有限公司是一家专注于为客户提供、高性能压力测试系统的****。公司秉承"以质量为本、技术创新、服务至上"的理念，不断推出适应市场需求的新产品和新技术。公司生产的压力测试系统具有高可靠性、高稳定性、高寿命和高智能化等特点，被广泛应用于石油、汽车、压力容器和阀门等领域。售后服务网络遍布全国各地，为客户提供的解决方案和质量的售后服务。JT-MC系列脉冲试验台是公司利用自有**技术开发的脉冲试验设备，综合性能先进，产品成本远低于国外进口设备，是脉冲试验台性产品。该设备采用新型驱动方式替代传统液压驱动方式，在能耗、可靠性、保养维护、噪声控制等方面具有明显优势。西部航天井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

四川杰特机器有限公司座落于四川省成都东部新区东西大道3号，是国内一家的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的多元化企业并获得专精特新“小巨人”企业，拥有完善的一体化服务体系：包括前期的专业技术人员快速解答各项技术咨询，应对您的需求，为您选择合适的产品，提供合理可靠的建议；对产品质量、供货周期等的承诺，提供具体货品方案及报价。售后包括：提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。企业研发的WYC微机高压测试系统是新一代成套自动控制压力检测设备，可以实现（0-100Mpa）高压、（100-600Mpa)超高压压力测试的自动控制。系统可进行实时检测数据与曲线的监控、记录和打印，真实有效地反映用户的检测过程。四川胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部高压源胶管压力测试系统设计生产厂家

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压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa（无速率要求时）3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min，允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa，2.1-250Mpa，压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命＞10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min，±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min，±0.5Mpa工作环境：0℃～50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标：利用现有的伺服控制技术，解决当前用户对不同试压工艺的要求，对大部分压力检测进行有效控制，使压力测试综合阀控平台运用范围更广，配套性更强，维护性更好。本项目的成功研发，将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要，使公司在相关领域的产品更加完善，使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品，进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。动力源胶管压力测试系统设计生产厂家