自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有2种。1.导槽模块式:更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式:在光伏产业中,电池片上印刷的主栅线规格越来越多,各种规格的主栅线对应的“栅线数量,栅线宽度”都不相同,这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此,当焊带“铺设到电池片主栅线时”,其对应的导向槽位置,导向槽宽度都会有所不同,如果每换一种电池片串焊,就换一套导向槽,无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向,这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置,固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”,每换一次电池片,就得换一套导向装置。 它通过将电池片串联在一起,形成太阳能电池板的中心部分。江苏太阳能电池片串焊机 深圳
在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量有着至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为此,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针采用特殊设计,针头形状、材质、尺寸等均有所改进,能有效降低针头对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了改善,提高了焊接质量,降低了生产成本,为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。贵州串焊机成本价串焊机的精确控制系统能够确保稳定的产品质量。
大电池片串焊机,是一款稳定成熟、兼容性广、串焊灵活、高精度的设备。实际产线上应用12年,过百家大、中、小型组件客户在用,多于15项实用新型专ZL技术和7件软件著作,经受住了市场的考验。其兼容性广,一机多用,适用于125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm等片源的整片、切割片,且宽度小至20mm。串焊灵活,可以任意选栅线,栅线也可以任意组合,2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB中选择任意栅线数量及组合。双拉带机械手、结果式焊带位置确定,强度高机械手确保精度,使用年份长,导板在电池片下方的新型位置确定方式。焊时采用刹车伺服机构,不使用气缸驱动,保证了精度。其紧凑拼式设计,进口浮马脚轮,上楼不用吊装,还方便日后移机移位。多料盒供片,上料方便、多用途组合、容量1400片。外观漂亮不失经久耐用的理念,机台用不锈钢搭配好的金属材质。同时,该设备还配备了助焊剂处理装置,避免助焊剂腐蚀机台,提高了生产质量和效率。总之,大电池片串焊机是一款效率高、易操作、经久耐用的设备,为您的生产线带来更高的效益。
一种太阳能电池片自动串焊机的自动分料及送料装置,**技术方案如下:该装置包括机台、载料机构、分料机构、送料机构以及管理系统。载料机构设有载料盘和动力源,载料盘上设置多个料盒,用于准确容置太阳能电池片。送料机构包括中转平台、机械手和位移组件,机械手将位于取料工位处的料盒中的电池片转送至中转平台,再从中转平台转送至后续加工工位。中转平台上设有位置修正模块,包括基准位置确定部、活动限位部以及位置修正动力源,以确保电池片位置准确。该装置提高生产效率,降低人工成本,是太阳能电池片生产的理想选择。串焊机采用先进的激光技术,能够精确地控制电池片的焊接位置。
在生产过程中,自动串焊机的电池片输送带经常出现松紧或跑偏的问题,这不仅影响了生产效率,而且增加了维护成本。为此,我们研发了一种带有自动纠偏机构的输送带,解决了这一问题。该输送带具有以下优点:1)结构简单,调节方便,制造成本低廉,能有效防止皮带跑偏;2)支撑气缸配合上方的限位螺栓使张紧托辊在输送带跑偏的情况下前后自动浮动调节,并一直处于水平状态,使跑偏的皮带自行回到正常运行轨道,纠正跑偏;3)该皮带采用耐高温耐腐蚀的复合材料,延长了皮带的使用寿命,节省了材料和人工成本。相比现有技术,本实用新型具有更好的使用效果和经济效益。欢迎广大用户试用,体验这一创新技术带来的便利和效益。太阳能电池片自动串焊机是一种用于太阳能电池片生产的自动化设备。湖北光伏路灯板串焊机服务
自动串焊机串焊好的太阳能电池串实现自动转送,悬梁式吸盘机构与翻转吸盘机构是怎样配合的?江苏太阳能电池片串焊机 深圳
使用串焊机时要定期进行维护保养。首先,要定期清洁串焊机的各个部件,如焊接头和焊接电极等,以保持其良好的工作状态。其次,要定期检查串焊机的电源线和接地线,确保其连接牢固和绝缘良好。此外,还要定期检查串焊机的电路和控制系统,以确保其正常工作。
使用串焊机时要注意操作技巧。首先,要掌握好焊接的节奏和力度,以确保焊接的均匀和稳定。其次,要注意焊接速度的控制,避免过快或过慢导致焊接质量下降。此外,还要注意焊接角度和焊接位置的选择,以确保焊接的准确和牢固。 江苏太阳能电池片串焊机 深圳