微量试剂雾化喷涂。传统方式硅油喷涂方式有两种:1.将针管和橡胶活塞倒入用溶剂稀释后的硅油槽内,浸泡再取出烘干,在烘干的过程中,会导致硅油脱落,硅化不统一,效果不理想,硅油用量控制不严格。2.喷枪喷涂,这种方式存在厚边,不均,颗粒过大等现象。理想的喷涂效果对液体添加计量设备的性能要求比较高,需要液体添加计量系统能够实现精量及微量点液。此外还需要配备高性能的液体雾化器。为解决传统硅油喷涂的问题实现微量精量喷涂,广州飞升精密设备有限公司的技术团队自2008年开始专注美国有名医疗器械制造企业BD,Schott等跨国公司的先进喷涂产线,引进美国微量喷涂技术,重点开发了ul级及nl级的定量雾化喷涂系统,为中国及亚洲地区的客户提供高精密微量雾化喷涂系统解决方案。雾化喷涂在生活中,普通雾化技术可以用于加湿、除尘、清洗等需求。河南高精密雾化喷涂供应商
么如何减小雾化喷涂的脉动呢?雾化喷涂是一种新型的工业用泵,在制药、食品、化工等行业用来输送带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性以及含有一定颗粒状物料的介质。雾化喷涂系统组成:雾化喷涂系统由三个部分组成:雾化喷涂驱动器、雾化喷涂泵头、雾化喷涂泵管。1、在相同的流量下选择更细的软管:用细管每转流量小,脉动幅度就越小。2、使用脉冲阻尼器:利用空气压缩的原理,吸收脉动。3、增加滚轮数目:增加脉动的频率,减少脉动的幅度。4、采用两个泵头,辊子错开角度:利用脉动交叉互补消除脉动。5、采用背压:输出有拉力是泵管变形吸收脉动。河南高精密雾化喷涂供应商雾化喷涂可适用于多种溶液,污水、化工液体。
微量液体后喷涂实施方案。控制系统原理及流程。PLC是控制系统的重点,流量传感器检测物料的流量信号,PLC读取物料流量,并根据设定的投放率,输出脉冲信号控制计量泵,使酶制剂喷洒量达到设定要求。平台秤检测酶制剂储存桶重量,系统根据设定的重量下限,实时监控,当重量到达低限时,触摸屏会自动弹出报警窗口,提示工作人员添加液体。相关生产数据保存在系统内部,可进行综合查询。控制系统组成喷涂箱。喷涂箱是酶制剂的喷涂设备,是后喷涂设备的主要部件。喷涂箱上部为物料闸门,用于控制物料的投放和停止投放。喷涂箱内部装有物料流量传感器,用于检测物料的实时流量。喷涂箱下面装有喷嘴。喷涂时喷嘴喷出的液体呈扇形分布,所以喷嘴安装在喷涂箱的中心位置,使喷涂更均匀。喷嘴的两端各有一个接口,标有AIR的一端接气路,标有LIQUID的一端接液体酶管路。
喷涂雾化方式及利用率分析!RP(Reduced降低了的;Pressure风帽气压)省漆高效系列喷枪雾化技术,结合了传统喷枪与HVLP喷枪的优点,其风帽空气压力约在1.2-1.3巴之间;涂料传递效率在65%以上,但耗气量比传统喷枪更低(每分钟295升,进气压力2.5巴),操作上跟传统喷非常接近。传统的空气喷涂技术是以压缩空气作为涂料的载体,而加温氮气喷涂技术则是以纯度99.5%的加温氮气作为涂料的载体,利用加温氮气替代传统的压缩空气进行喷涂,可以降低喷涂压力,减少涂料的反弹,有效地提高涂装效率,节省涂料和溶剂的消耗.目前氮气喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用,也有一些家具喷涂上采用此技术。雾化喷涂用空气油漆雾化器将雾化粒子喷涂到车身上。
为什么无菌灌装的时候要选择雾化喷涂?无菌灌溉的一般计量充电方法有时间压力法、活塞泵充电和雾化喷涂充电。但是随着生物制药的普及和一次性包装材料技术的成熟,雾化喷涂的应用也越来越多地应用于规模生产。与活塞泵相比,雾化喷涂有以下差异:比较转子直径相同的泵,会出现“枕头”体积较大的泵,其转子每圈输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这和刚才阀门的情况相似。生产小“枕头”体积的泵,转子每转一圈,输送的流体体积也很小。而且,快速、连续形成的小“枕头”使流体的流动相对顺畅。这与齿轮泵的工作方式相似。雾化喷涂利用加温氮气替代传统的压缩空气进行喷涂。河南高精密雾化喷涂供应商
雾化喷涂对介质无限制,甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。河南高精密雾化喷涂供应商
工业雾化喷涂常见故障。1.出口阀未打开或未完全打开,导致出口压力高,缩短软管的使用寿命,甚至爆管。启动泵之前,确保雾化喷涂的入口和出口管道上的阀门打开,并且安全阀正常工作。2.进出口管道堵塞,导致流量不达标。如果工作中管道堵塞,及时查明原因,疏通管道,恢复正常流量。3.由于高转速,软管的使用寿命缩短。如果转速过高,转子滑块挤压软管过于频繁,雾化喷涂软管没有适当的恢复时间,会缩短软管的使用寿命。因此,工业雾化喷涂需要根据现场要求流量选择合适的转速,以提高软管的使用寿命,而不是人为选择小尺寸,这将导致后期频繁更换软管。河南高精密雾化喷涂供应商