高速裱纸机的自动分切功能,分切长度可根据纸张的大小自由设置,机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器,回转刀座4组刀片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用,根据纸张的大小,可以自由控制速度。薄膜放卷轴,采用磁粉制动,保持稳定的张力,特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度,有效预防了卷膜故障。涂布油头采用无段调速器控制,有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置,稳定、快速、操作简单。高速裱纸机:环保节能,为地球做贡献。南京双面高速裱纸机厂家
高速裱纸机体系的运用只需要把所需求的机械参数设定到运控中去,就可以开机正常运行工作,支撑单独面纸形式、单独底纸形式,便利机台装置调试。体系包含面纸堵纸告警、底纸堵纸告警、面纸歪张告警、底纸丢张告警等告警功用,且每个功用有单独开关支撑挑选是否输出告警停机信号。监控内容包括:实时左右对位修正值、底面纸平行度监控、光电信号个数监控、编码器监控、伺服告警监控、前50张生产状况监控等,辅佐客户调试设备。出现异常时,辅佐排查问题。 苏州小型高速裱纸机售价高速裱纸机高精度自动卡纸技术——面纸高速输送技术。
高速裱纸机生产操作的控制:当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下,机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时,它们左右相对的位置要对准,以免因为出纸定位出现偏向误差,产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准,前后位置存在偏差;堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边,使纸堆左右窜动,以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等,也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以,机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上/下链条的行程必须准确;上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好;对不平、卷曲的纸板要柔平。
高速自动裱纸机工作原理如下:面纸输送机构与底纸输送机构同时运作,面纸输送机构的飞达部的驱动组件驱动推纸组件向前上方运动,同时气缸驱动滑轨上的滑块向前运动,滑块带动推纸组件及驱动组件同步向前运动,从而将纸张向前传送,输纸部的一传送带配合压紧轮组高速稳定的将面纸传送至终端。送纸完毕后,驱动组件驱动推纸组件复位,同时气缸驱动推纸组件及驱动组件向后运动。飞达部采用往复送纸的方式将滑块、推纸组件及驱动组件的运动同步化,对推纸、复位的动作进行限制、规范,使送纸动作十分协调、快捷,而且高度同步化的运动使纸张传送很准,避免纸张偏移。高速裱纸机能够实现智能化的加工操作。
裱纸机工艺中常见问题分析:裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂,与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起,适当加压。在裱纸工艺中,经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩色面纸或纸张)用裱纸机贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障,第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。在规定周期内严格执行各项保养工作,可以降低裱纸机零件的磨损速度。在使用高速裱纸机之前,需要检查电源、气压和温度等参数是否满足要求。南京双面高速裱纸机厂家
高速裱纸机的操作控制可实现顶纸位置的自动校正。南京双面高速裱纸机厂家
裱纸机裱出来的纸为什么会塌坑?1、若是纸面的含水率不标准或者摆放不齐也会出现纸边卷曲的现象。这样的话送纸链条的送纸会是弯曲而不是直线,这样到了裱贴后的纸板就显得面纸明显凸出瓦楞纸板。2、在模切的时侯,因凸出的面纸就会弯曲而造成前面的规定位不精确,模切出来的半成品就会有误差,这时候要控制好含水率的准确度。4、在印刷、上光、压光或覆膜后的面纸,一定要摆放整齐,避免变形和扭曲的发生。这样就不会有贴合不准的情况发生南京双面高速裱纸机厂家