换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。腾亚机械在国内外拥有稳定合作的客户群体。甘肃TYDW260换热器管束抽装机
换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。TYDW240换热器管束抽芯机厂家电话腾亚机械设备先进,技术力量雄厚。

采暖换热机组的特点:1、可根据用户需要来自动调节,更加拟人化;2、优化设计、布局合理,整个机组水头损失小且结构紧凑,占地面积小;3、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。4、标准模块化设计,可根据用户情况,灵活选择控制内容,减少投资。5、运行参数集中数显,方便可靠。6、使操作简单,安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统,工作可靠,性能优良,自动化程度高。只需简单培训,即可掌握换热机组的操作。
换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。腾亚机械拥有精良的设备及技术雄厚的研发团队。

管束抽装机拆装需要做的工作:1、按动左、右升按钮,左、右侧活塞杆缩回并拧紧钢索。同时,通过起重机的联合调整,泵接头与换热器外法兰连接,泵接头上表面略低于管束抽装机管束的管板下缘。泵送机轴与换热器轴一致。2、按下夹紧按钮,管束抽装机与换热器外法兰紧紧压在一起,然后驱动主行车到达前端位置。3、将初拉梁放在管束后端,并通过初拉钢索将初拉梁与主行车连接起来。4、按下退车按钮,主行车通过初拉梁将管束拉出,拉出的距离尽可能大。潍坊腾亚机械制造有限公司,深受广大消费者的青睐和好评。安微TYDW280换热器抽装机
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将计算结构力学的矩阵分析法用于换热器抽芯作业车主体金属结构的力学分析与计算,并运用计算机高级语言编制了该空间衍架的计算程序,可方便、快捷地计算出空间析架的节点力及立柱、腹杆的内力。进而校核主体金属结构的强度、刚度和稳定性。该设计将起重、抽芯、行走3大功能集于一体,实现了抽芯设备整机一体化,改变了依赖吊车配合作业的落后局面。吊在空中摇摆度很大,工人作业十分困难,且有一定的危险性。现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求,所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。甘肃TYDW260换热器管束抽装机