四川高安全井控压力测试系统整体解决方案服务商

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。简阳高水平胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。四川高安全井控压力测试系统整体解决方案服务商

流体压力测试系统能够满足您所有的流体压力测试需求！它使用高度精细的技术可以帮您确保工作完成的准确度和可靠性。它是由全球前列的技术**设计的流体压力测试系统支持多种不同的应用，能够满足各种不同的需求。它拥有耐用的结构，能够持续耐受极端的气候环境，而且使用方便，维护成本小。20年的行业经验使得我们可以自信地说，我们的流体压力测试系统是您比较好的选择！它不仅支持普通的应用，还可以提供的测试解决方案，使您的测试流体压力测试系统不仅提供比较高精度的结果，还拥有质量的安全保障系统，能够确保您的设备的可靠性。在测试之前，它还可以对检测区域进行必要的安全准备，以确保使用流体压力测试系统时可以实现安全操作。西南高水平井控压力测试系统生产厂家易维护胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀，本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点，解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时，由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口，将气缸顶杆抬起，控制阀内阀芯的正压力被卸除，阀芯在拉力作用下通道开启，高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用（作为截止阀使用时泵与容器通道连通）。当电磁阀处于得电状态时，由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀，经电磁阀换向后进入气缸的常闭口，将气缸顶杆压下，为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力，使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压（作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断，对容器进行保压）。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。

压力测试综合阀控平台技术分析技术分析：本公司在压力测试领域，一直着国内压力测试技术的发展方向，是研发制造厂家。在自控压力测试中，从初依靠外部专业检测单位提供单片机控制，到自主掌握PLC+上位机的压力测试全部自产化，在不同领域运用上积累了丰富的经验。在往年多个非标合同项目完成的基础上，作拓展应用功能升级开发，项目开发难度降低，风险系数减少，再结合实际生产公司伺服控制技术已形成一套完整和成熟的技术路线，保证了项目的顺利进行。西部高水平井控压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术，本系统采用了我公司技术团队在高压测试领域自控试压方面20多年经验基础上研发的成果--伺服控制技术。该成果实现了新一代自控试压技术的突破，极大的简化了传统自控试压设备的压力控制附件和控制流程，减少了高压系统控制阀和高压管路，提高了高压系统可靠性，降低了系统维护成本。方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术。野外胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。海洋井控压力测试系统研发制造厂家

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气瓶爆破测试系统可用于各类气瓶的水压爆破测试，系统设计比较高压力400MPa。适用气瓶容积：≤1500L，试压介质：常温洁净自来水或与水粘度相近的液压油。爆破测试工艺流程：从常压直接升压至爆破或爆破前进行一段保压再直接爆破，需进行保压时测试工艺：从常压升压至目标压力保压（注：此处目标压力通常为用户提供小爆破压力，保压时间≥5s），保压完毕直接升压至爆破。测试过程升压速率可设定在一定范围内（一般测试过程升压速率要求≤1MPa/s）。四川高安全井控压力测试系统整体解决方案服务商