北京薄荷醇纳米乳保湿

纳米乳是乳剂的一种，因制备的药物乳滴粒径在纳米级别而称之为纳米乳，其组成包括油相、水相、表面活性剂、助表面活性剂等。油相是纳米乳的基本构成相，如果为水包油型乳剂，则油相为内相，主要作为载体而使用。如果为油包水型，则油相为外相，起到分散作用。油相是纳米乳制剂的必需成分，选用时需根据药物性质、溶解度、市场售价、剂型特点、安全性及临床使用要求等综合选定。水包油型纳米乳剂通常选择溶解度比较大的油作为油相，如替米考星在肉豆蔻酸异丙酯中溶解度非常大，常用肉豆蔻酸异丙酯作为油相，载药量能提升。油相包含的范围较大，挥发性油、非挥发性油、植物油、动物油脂、合成油脂等都可作为油相，如注射型纳米乳剂常用注射用大豆油、注射用麻油、注射用茶油等，口服型纳米乳剂以植物油、动物油、中药挥发油等为主。微射流均质是一种新型的制备纳米乳的方法。北京薄荷醇纳米乳保湿

此届展会时间为2021年9月4日-9月6日，期间上海迈克孚与苏州微流纳米携手展示了高压微射流均质机，它是一种利用高压微射流技术实现纳米材料分散的精密装备，它利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超高速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，从而实现纳米材料的分散，在化妆品领域活性成分包裹等方面有重要的应用。高压微射流均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级，以产生稳定的纳米乳液和悬浮液滴尺寸的减小和颗粒更均匀地分散，性能将增加，可以达到更好的外观、更优越的效果、更少的有机溶剂添加等等，使得化妆品公司在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。广东视黄醇及其衍生物纳米乳均质机纳米乳中的油相和乳化剂也可能会对药物的化学性质产生影响。

高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机，其主要部件微射流金刚石交互容腔，不同于均质阀式的分体设计，金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到几百微米之间，原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的，但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后，经过金刚石交互腔前端通道部分加速，到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s，高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降（可达2000bar或者更高），终使得物料粒径细化均一。

纳米乳(Nanoemlsion)主要是由药、水、油、特定药辅按照适当的比例制成的乳滴粒径为10~100nm的液体制剂，它是乳滴分散在另一种液体介质而形成的低粘度(类似溶液)、各向同性的、热力学稳定的澄清透明的胶体体系(表观性状与溶液一样)。通常情况下，纳米乳在一定条件下可自发(或轻度振摇)形成，其乳滴多为大小在一定区间范围的、比较均匀的球形.纳米乳溶液外观大多透明(或半透明，部分)，可经热压灭菌仍稳定，以及经高速离心仍不分层.(久置不分层，不破乳；倍比稀释液，在聚束光线照射下，会呈现独特的光学现象(丁达尔)。纳米乳的制备方法主要有高压均质、微射流均质、超声波处理等。

从迄今为止的研究来看，关于纳米技术分为三种概念：第一种，是1986年美国科学家德雷克斯勒博士在《创造的机器》一书中提出的分子纳米技术。根据这一概念，可以使组合分子的机器实用化，从而可以任意组合所有种类的分子，可以制造出任何种类的分子结构。这种概念的纳米技术还未取得重大进展。第二种，是把纳米技术定位为微加工技术的极限。也就是通过纳米精度的"加工"来人工形成纳米大小的结构的技术。这种纳米级的加工技术，也使半导体微型化即将达到极限。现有技术即使发展下去，从理论上讲终将会达到限度，这是因为，如果把电路的线幅逐渐变小，将使构成电路的绝缘膜变得极薄，这样将破坏绝缘效果。此外，还有发热和晃动等问题。为了解决这些问题，研究人员正在研究新型的纳米技术。第三种概念是从生物的角度出发而提出的。本来，生物在细胞和生物膜内就存在纳米级的结构。DNA分子计算机、细胞生物计算机的开发，成为纳米生物技术的重要内容。纳米乳是一种具有巨大发展潜力的材料，值得我们进一步研究和探索。浙江鸸鹋油纳米乳迈克孚微射流

由于纳米乳的粒径极小，它能够迅速渗透到皮肤表面，提高皮肤对药物的吸收效果。北京薄荷醇纳米乳保湿

迈克孚微射流高压均质以其独特的技术优势给药物研究人员提供了以前不可能完成的解决方案，例如在开发靶向给药、超长缓释的多功能创新纳米药物。众多的制药公司将高压微射流均质机作为纳米乳液、脂质体、纳米粒、纳米晶和微球等剂型的标准解决方案。技术优势极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布更加均一的粒径分布符合药物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道结构导致较好的效果重现性生产型多通道并列式微通道结构可线性放大研发工艺结果成熟稳定的液压增压动力模式保障稳定的药物生产功能化配置可选择CIP和SIP模块符合无菌化要求金刚石交互容腔及对射流设计避免高压下金属屑的剥落提高生物利用度我们为客户创造的价值点比阀式高压均质机优异的药物粒径结果，适合研发高净价值剂型稳定的重现性技术优势更符合药物一致性评价要求独特的线性产能放大特点可以减少后期生产的工艺调整和成本投入增加产品的稳定性，延长保质期解决了阀式均质机在高压下掉落金属屑污染药品的风险。北京薄荷醇纳米乳保湿