数控穿孔机作为现在工业行业中离不开的加工设备,我相信操作员在使用数控穿孔机时一定格外的注意,但是,再好的机械设备,使用时间久了,它的使用寿命或者其它地方总会有一些故障的发生,往往维修人员在数控穿孔机发生故障时会及时的检查出故障原因并及时排除,尤其像数控穿孔机的加工精度发生异常故障时,这类的故障隐蔽性强,诊断难度大,因此,现在就给大家列举出往往影响穿孔穿孔机加工精度的因素有哪些?1、首机床放置到的地方和地方被改动过,大家都知道,数控穿孔机的放置环境的要求是比较的,一旦机床的放置位置和环境被改动过,那么也会给机床带来比较大的影响。2、机床各轴的零件位置异常。任何的机械,一旦它的各个部位的零件有偏差,那么加工出来的工件的尺寸肯定也是有偏差的。3、轴向的反向间隙异常。4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障。如果发现电机运转状态异常,一定要及时的维修。5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。数控穿孔机加工石墨有什么好处不容易变形,用传统方法比较容易加工。嘉兴小孔穿孔机怎样操作
推轧穿孔是在推轧穿孔机上穿孔,这种穿孔方式是压力穿孔的改进。把固定的圆锥形模改成带圆孔型的一对轧辊。这对轧辊由电机带动方向旋转(两个轧辊的旋转方向相反),旋转着的轧辊将管坯咬入轧辊的孔型,而固定在孔型中的冲头便将管坯中心冲出一个圆孔。为了便于实现轧制,在坯料的尾端加上一个后推力(液压缸),因此,叫做推轧穿孔。这种穿孔方式使用方坯,穿出的毛管较短,变形量很小,延伸系数一般不大于1.1。推轧穿孔的优点如下:坯料中心处于压应力状态,过程是冲孔和纵轧相结合,不会产生二辊斜轧的内折缺陷,毛管内表面质量好,对坯料质量要求较低;南通电火花穿孔机生产厂家苏州泰兰特进出口贸易有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。穿孔放电打孔打不下去,旋转头来回往复频繁,原因主要有以下几方面:1.电火花穿孔机机床水压不够,排屑不顺畅,积炭严重影响火花放电;此可以适当加大高频,让铜管下穿一段,稳定之后再将高频调节到初始设置;2.有可能是高频板故障,此时需要找专业人士检查及更换;
穿孔机工作前:1、按规定正确穿戴防护用品,戴好防护眼镜,工作服应扎紧扣好。2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位,确认安全可靠方可工作。3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂,以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。4、操作室内禁止使用明火或吸烟,工作现场必须配备足够灭火器材,并确保完好。5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞,检查工作液泵是否完好,有无异常声音。6、检查抽风设备是否完好。苏州泰兰特进出口贸易有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
大家都知道像数控穿孔机这种大型机械是由比较多个小零件组成的,这些零件缺一不可,尤其像电极铜管这种比较重要的零部件,一旦安装有一点偏差,就会给数控穿孔机机床带来比较严重损失。接下来,为大家讲解下数控穿孔机在更换电极铜管时有哪些需要注意的事项?数控穿孔机在安装电极铜管时应小心避免电极铜管被弯曲,再将铜管电极套上对应尺寸的橡胶止水密封圈,使铜管电极伸出止水密封圈2~3毫米距离,,将铜管电极套入,由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头,将橡胶止水密封圈套紧于电极夹头上,将电极夹头本体装于主轴并旋紧(勿太紧)。此时应确实检查铜管是否在夹头中间。一切准备完毕就可开始加工。其实在数控穿孔机上安装电极铜管说简单也是简单,只要严格按照标准来操作,就可以了。数控穿孔机工作台X、Y轴配有光栅数显系统,分辨率0.005mm。南通电火花穿孔机生产厂家
数控穿孔机加工石墨有什么好处低密度石墨可以做出重量较轻的电极,廉价又经济;嘉兴小孔穿孔机怎样操作
带导盘的穿孔机越来越得到发展,它的特点是:1)生产率高,这是由于主动导盘对轧件产生轴向拉力作用,导致毛管轴向速度增加。很快可以达到3~4支/分;2)由于导盘的轴向力作用,使管坯咬入容易一些,减少了形成管端内折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)导盘比导板有较高的耐磨性,从而减少了换工具的时间并提高了工具寿命;三辊式穿孔机的特点是:由于三个辊呈等边三角形布置,因而在变形中管坯横断面的椭圆度小;由于三个辊都是驱动的,只存在顶头上的轴向力,因而穿孔速度较快,但顶头上的轴向阻力比二辊式大;嘉兴小孔穿孔机怎样操作