长沙两节传动轴制造工厂

传动轴诊断与排除故障：可在停车时检视并用手晃动传动轴各部，察看其安装位置是否正确，机件表面有无伤痕，紧固连接是否松动，配合间隙是否过松或过紧。a、停车后松开驻车制动器，用手上下推动万向节，如有松旷，则说明十字轴滚针轴承松旷。b、用手来回晃动驻车制动盘，如有松旷，则说明变速器第二轴花键松旷。c、将驻车制动器拉紧，用手来回晃动中间传动轴后凸缘，如有松旷，则说明中间传动轴花键轴键齿松旷。d、用手前后拉动中间传动轴凸缘，如有松旷，则说明中间传动轴后端螺母松动。传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上；长沙两节传动轴制造工厂

安装传动轴中间支承，应采用如下办法：（1）先安装中间支承，固定螺栓时预紧到一定程度，不拧死，用手盘动传动轴，应无卡滞，转动传动轴阻力应较小。（2）将驱动轮垫起，起动发动机，低速转动，挂上低速档，让传动轴转动自动找正。（3）找正后紧固固定螺栓，应注意紧固力矩应一致。（4）对传动轴弯曲变形，产生振动的，应拆卸传动轴，校直并进行传动轴校验，主要校验动平衡。（5）在使用中应经常对中间支承轴承进行润滑、检查，发现螺栓松动应及时紧固。如果传动轴中间支承连接板断裂应更换总成。长沙两节传动轴制造工厂不同方式的驱动车，传动轴的检查和保修方法也不同。

传动轴中间支承的安装方法如下。①先安装中间支承，固定螺栓时预紧到一定程度，不拧死，用手盘动传动轴，应无卡滞，转动传动轴阻力应较小。②将驱动轮垫起，启动发动机，低速转动，挂上低速挡，让传动轴转动自动找正。③找正后紧固固定螺栓，应注意紧固力矩应一致。④对传动轴弯曲变形，产生振动的，应拆卸传动轴，校直并进行传动轴校验，主要校验动平衡。⑤在使用中应经常对中间支承轴进行润滑、检查，发现螺栓松动时应及时紧固。如果传动轴中间支承连接板断裂应更换总成。

传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡，都会造成汽车在行驶中产生异响和振动，严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中，在起步或急加速时发出“格登”的声响，而且明显表现出机件松旷的感觉，如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉，伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲，十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm,伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。上海达升机械有限公司从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

拆卸传动轴时，轮毂肯定不能加热，否则会损坏车轮轴承，原则上应使用拉具。拆掉传动轴后，应装上1根连接轴来代替传动轴，防止移动卸掉传动轴的车辆时，损坏前轮轴承总成。安装(1)拧净传动轴和花键上的油污，涂上锂基润滑脂。(2)在外万向节(RF节)的花键上涂上一圈5mm的防护剂D6，然后装上传动轴花键套。涂防护剂后的传动轴安装后应停车60min，然后才可使用汽车。(3)将球头销重新装配在原位置，并拧紧螺母。在安装球头销时，不能损坏波纹管护套。(4)必要时检查前轮外倾角。(5)车轮着地后，拧紧轮毂固定螺母。如果有条件经常检查传动轴的工作状况，检查传动轴吊架是否紧固，支承橡胶是否损坏，传动轴是否变形等；长沙两节传动轴制造工厂

万向节是汽车传动轴上的关键部件；长沙两节传动轴制造工厂

传动轴采用Cr15、63Mn等碳素钢可用以精密度较高，工作中标准较弱的状况，这种原材料经时效处理和表面淬火后其耐磨性能、耐疲劳极限特性都不错；倘若在髙速、重载标准下工作中的轴类零件，采用30Cr、30CrMnTi、30Mn2B等高碳钢或37CrMoA1A渗碳钢，这种钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不但有很高的表层强度，并且其心部抗压强度也大幅提高，因而具备优良的耐磨性能、抗断裂韧性和耐疲劳极限的特性。可锻铸铁、高韧性生铁因为锻造特性好，且具备减震特性，常在生产制造外型结构分析的轴中选用。非常是在我国研发的希土——镁可锻铸铁，抗断裂韧性好，一起还具备减摩、吸振，对应力敏感度小等优势，已被运用于生产制造小车、大拖拉机、数控车床上的关键轴类零件。长沙两节传动轴制造工厂

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