风管风阀生产设计

在金属风管的加工中，金属板材可以分为普通薄钢板、镀锌薄钢板、铝及铝合金板、不锈钢板、塑料复合钢板等。下面通过的对比认识每一种钢板的特点：1．普通薄钢板——厚度0.5-2.0mm，价格便宜，易加工，易生锈2．镀锌薄钢板——厚度0.25-2.0mm，具有良好耐腐蚀性能3．铝及铝合金板——耐腐蚀，易加工，常用于防爆系统4．不锈钢板——度，高耐腐蚀性，常用于化学工业通风系统5．塑料复合钢板——强度高，耐腐蚀，常用于防尘要求较高的系统空调和耐腐蚀的风管。四川地下车库风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。风管风阀生产设计

咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉（铆钉根据不同风管按规程选用，详见下表）将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整度，法兰平整度的允许偏差为2mm，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。成都镀锌风管生产定制电话成都白铁皮风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；成形法兰内边尺寸允许偏差为+1～+3mm，平面度允许偏差为2mm，对角线之差小于3mm；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰上铆孔、螺孔全采用机械钻孔，且要制作样本进行钻孔，每个样本加工法兰不得多于10个；中、低压系统风管的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。成品法兰应先清理毛刺、钝边及焊渣，再除去角钢上的锈迹，然后刷防锈漆两度、面漆一度。

风管按材质分为金属、非金属及复合材料风管，风管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的质量，直接影响通风管道的整体质量，因此在加工制作中应按设计及国家相关产品标准的规定，认真查验其外观及出厂检验合格证明文件。在通风空调工程中，常用的主材有板材、型钢；常用辅材有垫料、螺栓和螺母、铆钉；耗材有氧气、乙炔、锯条、焊条等。风管按材质分为金属、非金属及复合材料风管，风管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的质量，直接影响通风管道的整体质量，因此在加工制作中应按设计及国家相关产品标准的规定，认真查验其外观及出厂检验合格证明文件。在通风空调工程中，常用的主材有板材、型钢；常用辅材有垫料、螺栓和螺母、铆钉；耗材有氧气、乙炔、锯条、焊条等。成都保温烟囱管道加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。

风管内壁设置肋条加固：一般很少采用，用于外观要求美观的明装风管。加固肋条由1.0-1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁。管内肋条支撑与风管固定应牢固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm。风管壁板上滚槽加固风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械_上进行十字线或直线型滚槽，然后咬合，合缝。由于有机械，其工艺简单，并能节省人工和钢板。滚槽加固的楞线排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。成都风管配件加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。成都排风管生产定制联系电话

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施工环境要求：对强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚，以减少噪声的扩散。在施工现场倡导文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。施工过程中剩余的边角料不能随便乱扔乱丢，要集中墩放到废料池，以便统一处理。盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备，未彻底清洗干净前，不得进行焊割。严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割作业时，应按有关规定，保持一定距离。不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触；不准与气焊的软管或气体的导管放在一起；不准从生产、使用、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过，油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。焊割工作点火前要遵守操作程序，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，消除火险隐患。风管风阀生产设计