当人们进行混合操作时,首先想到的是传统的搅拌方法,它既简单又直观,但搅拌的效率往往不是很高,分散技术则不然,而上海莱敦机械设备有限公司真空均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒,然后分散到连续的液相介质中去,形成均匀而稳定的混合体,它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟,甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高,叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计,wangwpl310907叶轮直径只为混合罐直径的1/10~1/75。真空均质泵除了一般对流外,还有冲击、挤压、剪切和磨擦,转子和定子的精密配合,确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而,它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。剪切均质泵可以与其他配件一起使用,如管道、压力表、温度计等,以实现更加精细的处理效果。贵州乳制品离心式均质泵
高剪切分散均质泵过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程.乳化剂和均质泵的共同作用完成乳化过程。现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法;乳化剂实际为化学方法;磁化处理为电磁方法。只有将水细化到微米级的粒度,水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构。水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力,使水容易破碎。贵州乳制品离心式均质泵剪切均质泵可根据不同的液体性质和加工要求,选用不同的剪切刀片。
真空均质泵主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压和电气控制系统等组成。顾名思义,真空乳化是指在真空状态下,物料的一个相或多个相快速均匀分布到另一个连续相,利用机械带来的强大动能,使物料在定子和转子的狭窄间隙内承受每分钟几十万次的液压剪切。离心挤压、冲击、撕裂等综合作用,瞬间均匀分散乳化,高频循环后,得到无气泡、细腻稳定的产品。实验室真空均质泵设备简介:构成:油箱、水箱、真空均质泵、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统组成,是生产高级次产品较为适用的膏霜设备。
高剪切均质泵工作原理说明:该机应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。剪切均质泵具有高剪切效果和高能效,适用于高效率的加工流程。
真空均质泵均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖,旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。上海莱敦机械设备有限公司销售各种均质泵,不仅在售前,售中,还是在售后,只要您有不懂的问题,我们随时为您解决技术上的难题。由于其剪切作用,剪切均质泵还可以用于破碎和分散颗粒。贵州乳制品离心式均质泵
剪切均质泵普遍应用于制药、食品、化妆品等行业中,成为了工业中受欢迎的设备之一。贵州乳制品离心式均质泵
实验室均质泵基本操作流程:各项准备作业完毕今后,接通电源,便可按规则要求进行作业。作业部件有主锅拌和体系、主锅均质体系,主锅升降体系,副锅拌和体系,真空泵体系。操控经过面板上的按钮进行,可操控照明灯的照明与平息,操控主锅拌和的作业,操控主锅均质的作业,操控副锅拌和的作业,操控真空泵的作业以及主副锅的加热。①翻开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热拌和→⑤均质锅合盖、封闭盖上其他阀门,翻开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质拌和乳化贯差物料(时刻到)中止加温→⑧再翻敞开料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的作业。贵州乳制品离心式均质泵