云南装配工艺3D打印材料

3D打印坚固耐用的材料：(1)坚硬材料：坚固准确的功能性部件。特性：坚硬、刚性。适用于设计验证、功能原型开发、耐用组件和卡扣、短期生产、RTV模具的母模。模拟和替代数控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷强化复合材料：耐高温的坚固部件。特性：耐热性、防潮性、耐磨性、类陶瓷。适用于陶瓷类部件、夹具、固定装置和模具、风洞模具、母模、水和液体处理件等。(3)高性能复合材料：稳定、高刚度部件。特性：耐热性、出众的刚硬度和耐磨性。适用于风洞模型、发动机罩内的汽车零部件、电器连接器、适配器装置、底座插座、夹具、固定装置和工具等。(4)Nylon11：抗冲击性和耐疲劳性。特性：坚固耐用、高伸长率、高抗冲击强度。适用于卡扣连接、活动铰链、接头、管道、夹具、固定装置和模具等。3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。云南装配工艺3D打印材料

3D打印可用的金属材料有什么？不锈钢，马氏体不锈钢15-5PH，又称马氏体时效（沉淀硬化）不锈钢，具有很高的强度、良好的韧性、耐腐蚀性，而且可以进一步的硬化，是无铁素体。目前，普遍应用于航空航天、石化、化工、食品加工、造纸和金属加工业。马氏体不锈钢17-4PH，在高达315℃下仍具有强度高高韧性，而且耐腐蚀性更强，随着激光加工状态可以带来好的延展性。目前华中科技大学、南京航空航天大学、中北大学等院校在金属3D打印方面研究比较深入；现在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加强度以及对熔化过程的金属粉末球化机制等方面。湖南制鞋领域3D打印材料3D打印尼龙材料具有耐磨的特点。

如何选择3D打印材料？应用方向：结构验证模型。在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说***、ABS等材料。此外，还有部分特殊要求，例如对导电性有要求，则需要金属材料，或者要逆向制作一个精美的首饰，则建议使用蓝蜡。

碳纤增强尼龙3D打印材料可以作为金属零件的替代品。尼龙(PA-CF)是一种强度高的聚合物打印材料，但如果它与碳纤维混合，就能发挥两者的优势。尼龙碳纤维3d打印件力学性能良好。结果表明，与未增强尼龙相比，其强度和硬度均有较大幅度的提高，其耐磨性、蠕变性和热稳定性得到了明显改善。碳纤增强尼龙在3d打印中有较好的减振效果，优于玻璃纤维。碳纤增强尼龙用于工业设计工具的优点是，传统工艺可以使用铝合金或替代金属合金，因为金属零件性能更好，更能满足工具要求。很多情况下，热塑性塑料能够满足这种工具的强度要求，但不能满足其机械性能要求。陶瓷粉末材料是3D打印的一种材料。

3D打印材料如何挑选？SLS选区激光烧结粉末3D打印材料：PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、强度高和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件更高质量的。但是表面相对粗糙。还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。3D打印陶瓷材料应用于生物等行业。珠宝首饰铸造/母模材料供货企业

3d打印的材料有光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料等。云南装配工艺3D打印材料

选择3D打印材料需要考虑哪些因素：应用环境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐热性、介电性能、可消毒型、耐化学腐蚀性、食品安全性，皮肤接触安全性、阻燃性、烟雾毒性或者其他一些特殊性能，在一些应用场景，上述性能都是较为很关键的因素，甚至一票否决的因素，这时候我们就得审视具体的3D打印材料，是否具有相应性能，尽量能有机构颁发的证书来证明相应的性能。举例来讲ultem1010具有很好的生物相容性、耐热性、阻燃等性能，这使得这种材料在一些航空及医疗上的应用，具有很好的先天优势。云南装配工艺3D打印材料