使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种料仓改进装置,包括导引件110。导引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面111,该导引斜面111的下边缘接近料仓壁。导引斜面111与水平面的角度40-50°,且其下边缘与料仓壁的间距为5cm-30cm。均匀搅拌在一起的粗颗粒物料以及细颗粒物料经料仓20的入料口21落下,由导引件110的导引斜面111导引至接近料仓壁后再落至料仓底部,使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。在本实施例中,导引件110呈圆锥形,其中心线与入料口21的中心线重合,该导引件110的圆锥面构成上述导引斜面111。具体地,导引件110通过固定架112与料仓20固定,在本实施例中,导引件110通过固定架112与料仓20顶部的入人口22固定。但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例是用来说明本实用新型。料仓可以采用不同的维护方式,如定期维护、紧急维护等。污泥料仓厂家哪家好
控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行,料仓的重量会逐渐减小,当重量小于或等于第二预设值时,说明投料已经完成,因此关闭所有门板,以重新启动输送机送料。可以理解,第二预设值是对应于投料完成时的料仓的重量,而预设值对应于料仓收料完成时的料仓的重量,或者说预设值对应于计划的投料重量,亦可为配方目标重量,因此,预设值大于第二预设值。本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明图1是本发明的一个实施例的料仓的结构示意图;图2是本发明的一个实施例的料仓的门板的工作示意图;图3是本发明的一个实施例的搅拌站的主视结构示意图;图4是本发明的一个实施例的搅拌站的侧视结构示意图;图5是本发明的一个实施例的控制方法的流程示意图。其中。江苏粉体料仓订购石灰料仓可以根据需要进行定制。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。
本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。料仓可以采用不同的安装方式,如地上安装、地下安装等。
传动件外套32安装至卡持腔111,从而将传动件外套32固定于机座安装孔11上。本实施例中,卡持腔111的底面上设置有多个卡持腔安装孔1111,多个卡持腔安装孔1111围绕于机座安装孔11,传动件外套32相对于传动件内套31为环状凸起,安装时,传动件外套32的一端可伸入卡持腔111内并被支撑于环形台阶上。智能旋转料仓还包括紧固件(图中未示出),传动件外套32上设置有多个外套通孔321,紧固件穿过外套通孔321后与卡持腔安装孔1111连接,从而将传动件外套32固定于机座10上。智能旋转料仓还包括第二紧固件(图中未示出),传动件内套31上设置有多个内套安装孔312,旋转架40上设置有多个旋转架通孔421,第二紧固件穿过旋转架通孔421后与内套安装孔312连接,从而将旋转架40固定于传动件内套31上。智能旋转料仓还包括膨胀连接套50,膨胀连接套50卡置于驱动机构20与传动件内套31之间,其中,膨胀连接套50的内侧壁与驱动机构20贴合,膨胀连接套50的外侧壁与传动件内套31的内侧壁贴合,从而将驱动机构20与传动件内套31固定在一起。如图9所示,本实施例中,智能旋转料仓还包括输出法兰60,输出法兰60设置于驱动机构20及传动件内套31的顶端,输出法兰60上设置有输出法兰中心孔61。料仓可以采用不同的加工工艺,如冷拔、热轧等。无锡振动料仓厂家直销
料仓可以确保物料不会泄漏。污泥料仓厂家哪家好
本发明涉及料仓结构技术领域,尤其涉及一种智能旋转料仓。背景技术:目前,工厂里的生产线都设置有料仓,料仓的设置解决了加工工件的存储问题,在进行平衡生产过程中,料仓能保证生产连续进行、节省人力和提高机械化程度等作用。但是,由于料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产的顺利进行。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于解决目前料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产顺利进行的技术问题。本发明采用如下技术方案实现:本发明提供了一种智能旋转料仓,包括机座、驱动机构、传动件及旋转架,所述传动件包括传动件内套及与传动件内套转动连接的传动件外套,所述传动件外套与所述机座连接,所述驱动机构通过所述传动件内套带动所述旋转架旋转。进一步地,所述传动件内套的外侧面上设置有环形凹槽,所述传动件外套设置于所述环形凹槽内。进一步地,所述环形凹槽包括依次连接的凹槽上底面、凹槽侧面及凹槽下底面,所述传动件还包括中间滚动体,所述中间滚动体设置于所述凹槽侧面及传动件外套的内侧面之间。进一步地,所述传动件还包括上滚动体。污泥料仓厂家哪家好