工业工艺冷却用压缩冷凝机组作用

冷凝机的每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。使用高压清洗机，吸取自来水，对冷凝盘管逐段进行水冲洗，以彻底清洗盘管外壁的锈垢。工业工艺冷却用压缩冷凝机组作用

冷凝机板片过长的扳手和过大的力矩是有害的，它可能使垫片压缩过度，以至将板片波纹顶部压成小凹坑。在上紧或放松螺栓时，另一端是被端盖管制而不能转动的。冷凝机拆开后，板片应悬挂在机体支架上，如需卸下来清理，要放在平滑的平台上，不可放在不平的地面上，更不可将多件板片叠起成堆，以免板片弯曲变形。每件板片在清理后应即挂回原位。不可用锤敲击，不锈钢薄板受锤击会引起内部结构变化，降低其防锈性能。在检查全部板片(可用渗漏剂）和垫片正常后，即将螺栓上紧复位。蒸发式压缩冷凝机组品牌开启压缩冷凝机的冷却水系统循环泵，使冷却水系统循环运行。

冷凝机的结合面应使用化学清洁剂清理。，例如利用。同样，也必须利用化学清洁剂去除粘结在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘结剂涂抹在各个粘结结合面的中部。视密封垫的宽度，粘结剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘结剂在整个粘结表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘结剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放人密封垫。将各个压缩冷凝机叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的冷凝机组上。根据粘结剂的种类不同，硬化时间约为8h～20h。对于调和式粘结剂，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。

冷凝机密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于压缩冷凝机密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因压缩冷凝机密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：压缩冷凝机密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的压缩冷凝机密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是压缩冷凝机密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。如果想让负载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝机。

压缩冷凝机由于换热温度高、内部流通孔径小，容易结垢堵塞，所以应定期、定时进行化学清洗。两种化学清洗方法工艺流程成熟、周期短、清洗彻底，具有经济、快捷、令客户满意等优点，为压缩冷凝机的正常保护运行提供了可靠的保证。压缩冷凝机也叫做可拆卸冷凝机，轻微结垢可以采用稀硫酸或者稀草酸进行反冲洗，结垢严重可以把冷凝机拆开清洗，用毛刷把板片上面的结构刷掉。清洗结束后再重新把板片组装好既可以重新利用，很大节约了使用成本，增加了使用寿命。冷凝机通过风机加快空气对流，把热量带走。工业工艺冷却用压缩冷凝机组作用

冷凝机在购买的时候尽量选择大厂家，因为质量是很有保证的。工业工艺冷却用压缩冷凝机组作用

冷凝机故障处理：在生产过程中，由于冷凝机管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝机管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它冷凝机出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。工业工艺冷却用压缩冷凝机组作用