济南液压拉伸模具厂

汽车冲压模具到底有什么用途和作用

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的**工具，汽车冲压模具是通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种**工具统称为模具。冲压模具：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，这里的工件就是冲压件。模具是生产冲压件的工具。

分外置和内置零件，

内置：

如驾驶室内仪表部分零件和方向盘等零件通常为塑胶件，采用注塑成型工艺。内置零件采用塑胶件的原因是工程塑胶性能可靠，重量轻便

外置：

汽车外壳通常采用冲裁或挤压等冷作模具制造技术，就是冲模。金属件强度高，但做流线曲面较复杂，特别是做整体式车盖，所以看到的大多数汽车外盖采用零部件焊接组装工艺制造。 华诺机械是多层次的组织与管理模式。济南液压拉伸模具厂

冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成

  冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。

  模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。

  模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。

  模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。

  三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件，是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件，也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件，是整套模具制造工艺的要点。

  其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件，除了较大型的结构件外，一般企业不再进行单独的制造。常用模具结构件往往大同小异，各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础结构件的储备。 湖北简形件拉伸模具来样订做华诺机械生产的产品、设备用途非常多。

冲压拉伸模具的质量直接关系到我们后期的使用和制作，所以我们在制作的时候一定要注意它的质量，那么如何去把控产品的质量呢？

  1、冲压拉伸模具的设计是提高质量的**重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

  2、制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命，各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。

  3、通过对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。

  商品的质量一直是大家非常关注的话题，并且随着设计、制造程度的加强，新技术的出现现，冲压拉伸模具质量也是在各个环节都得到了更好的保证。

冲压模具凹凸模间隙怎么算:

各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5%铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%如果是精冲，那么基本上是间隙很小，在0.5-----3个丝不等，看材料厚度。材料越软，间隙越小。

  虽然和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展提示，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展。模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变。

  国内五金冲压模具行业布局调整，是经济发展的自然趋势，东部地区经过这些年的技术、人才和资金积累，将逐渐转型为**产品生产基地，而新兴聚集地将承接部分中低档次的生产。这样的分工比较合理，打破了过去产品单一、区域同质化严重的局面，也为我国模具业提供了阶梯发展的空间。 华诺机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

拉伸模具加工技术水平的高低，是衡量一个产品制造水平高低的重要标志之一，所以在加工的时候应该特备的注意，下面为大家分享关于出现的磨损沟痕方法。

  1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后，应用细油石对刃口仔细研磨、抛光，去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m，消除损伤。

  2、凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂，使模具与板料不直接接触，消除粘附咬合的条件。

  3、伸时模具与板料接触面的相对运动变为润滑剂分子之间的相对运动，可以大大减小摩擦力和摩擦热，有效地减少或防止磨损。被拉伸板料的厚度、硬度、组织结构要求均匀一致；表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀， 避免模具受力不均过早磨损。模具使用后若表面粗糙度变差，要及时修磨抛光。

  4、选用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸机床，易于被拉伸金属材料的流动，减少模具表面的摩擦。

  5、拉伸模具加工在挤压过程中，模具温升很快，应定时冷却。能有效提高模具的寿命。 华诺机械重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！临沂合金拉伸模具来图定做

华诺机械狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。济南液压拉伸模具厂

冲压模具模座的设计要点:

模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件，承受来自压力机的冲力，模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命，常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况，所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。

1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求，并进行实际核对。

2.制作标准化，上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm，宽度大于等于凹模板长度，厚度为凹模板的1-1.5倍，如果采用非标准模座设计，应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度，同时也要考虑压力机的冲力参数，一般可选用HT200，HT250，Q235，Q255，对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3，ZG45。

4.模座表面需要平整，粗糙度为Ra1.6~0.8μm，上面表面的平行度公差要求在4级。

5.精度要求，模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 济南液压拉伸模具厂

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