传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与驱动桥之间距离的变化。万向节是保证变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化,并实现两轴的等角速传动。万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间;而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴,万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。传动轴装复时,应注意保证变速器输出轴与驱动桥主减速器的输人轴等速转动,即传动轴稳定运转而无摆振。南昌轮边传动轴厂家定制
传动轴的长度和夹角及它们的变化范围由汽车总布置设计决定。设计时应保证在传动轴长度处在较大值时,花键套与轴有足够的配合长度;而在长度处在较小时不顶死。传动轴夹角的大小直接影响到万向节十字轴和滚针轴承的寿命、万向传动的效率和十字轴旋转的不均匀性。传动轴于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。南昌轮边传动轴厂家定制上海达升机械有限公司将以优良的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件,它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮,使汽车产生驱动力。专用汽车传动轴主要用在油罐车,加油车,洒水车,吸污车,吸粪车,消防车,高压清洗车,道路清障车,高空作业车,垃圾车等车型上。
传动轴万向节的分解程序:将各零件清洗干净并擦干。在轴承壳内涂以少许润滑脂,将轴承滚针装入。将轴承壳盖油毡和垫圈装回十字轴颈上,再将十字轴套入万向节叉(伸缩节叉),有油盅的一面朝向传动轴,装进轴承壳(要注意凹槽与螺孔对正)。然后放上盖板和螺栓锁片。拧紧螺栓,十字轴应能转动,不得有卡住或轴向松动现象。然后以锁片将螺栓锁住。有些车型的万向节,需用手锤轻轻敲击轴承壳外部才能装上,但不可装偏或锤击过猛,以免打坏零件,待露出锁环槽,稳妥地将锁环锁紧为止。装妥后,应检查其松紧度,能轻松转动而无松旷即合适。万向节叉孔与轴承壳的配合间隙为0-0.04mm。轴承壳不应与油封座相咬而转不动。检验合格后,注入润滑脂。在转向驱动桥和断开式驱动桥中,传动轴用来连接差速器和驱动车轮。
汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声,而且运行速度越高,声音越大。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动,或是由于吊架固定的位置不对所致。传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果只采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。万向节是汽车传动轴上的关键部件;南昌轮边传动轴厂家定制
传动轴在拆修保养后,重新连接时应注意传动轴的万向节叉和伸缩节套管叉的十字轴中心线应在同一平面上。南昌轮边传动轴厂家定制
汽车传动轴是由轴管、伸缩式套和十字轴构成。伸缩式套能全自动调整变速器与驱动桥中间间距的转变。十字轴是确保变速器輸出轴与驱动桥键入轴两中心线交角的转变,并建立两轴的等角速传动系统。通常十字轴十字轴、十字线滚动轴承和凸台叉等构成。产品重型汽车应用的传动轴十字轴选用滚柱十字轴滚动轴承,相互配合以短而粗的十字轴,可传送很大的转距。在滚动轴承内孔下设蝶形弹簧,以卡紧滚柱。十字轴的内孔提升了具备螺旋式槽的加强涤纶密封垫,可避免大交角或大转距传送驱动力时煅烧。南昌轮边传动轴厂家定制