表面活性剂又称为乳化剂,这是一种分子链一端亲水,另一端亲油的物质。根据亲水亲油的亲和力不同,常用亲水亲油平衡值(HLB)来表示某种表面活性剂的特性,临床常用的吐温-80的HLB值大概在15左右,这个值适合制备水包油型纳米乳剂。而HLB较低的司盘类则比较适合制备油包水型乳剂。需要提醒的是,只有选择的表面活性剂HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似时才能制得稳定的纳米乳剂,很多情况下通过用两种或以上的表面活性剂进行复配,终获得合适HLB值。表面活性剂分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂两类,前者通常HLB值较高,使用后副作用较大,有些还具有很强溶血作用,在纳米乳类制剂中使用较少。后者在纳米乳剂型中被使用,具有安全性高、稳定性好、使用方便的特点。纳米乳还具有良好的热稳定性和化学稳定性,使得它在高温和长期储存条件下不易变质。广东纳米乳效果
化妆品配方开发,由于某些功效成分的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等特点,使得工艺开发人员在配方开发中面临困难。迈克孚微射流高压均质技术可以将有关化妆品制剂实现纳米级别的粒径,可以使某些功效成分的通过包封技术达到递送目的,为化妆品领域针对功效成分递送技术的开发提供了支持。微射流技术在脂质载体,微胶囊,微球,环糊精包合物以及其他聚合物胶束,纳米凝胶,固体分散体等具体配方开发中,纳米乳等均可以实现功效成分的包裹与输送。另外,微射流技术对粒径的减少,也可以促进化妆品制剂功效成分的透皮吸收,为化妆品功效性能的提升提供了一种技术手段。广东青刺果油纳米乳微射流高压均质机由于纳米乳的粒径极小,它能够迅速渗透到皮肤表面,提高皮肤对药物的吸收效果。

二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)属于N-3多不饱和脂肪酸家族中的重要成员,普遍存在鱼、虾、蟹、海藻等海洋生物中,深海鱼油中的DHA尤为丰富。它具有促进婴幼儿大脑的生长发育、保护视力、提高机体免疫力等诸多功能,应用于食品、保健品等多个领域,具有良好的应用前景。但由于其自身结构特点—具有6个双键,导致易受氧、光、热的影响,发生氧化、聚合、酸败及双键共轭等不良反应,产生大量羰基化合物和含鱼臭物质的化合物。氧化产物摄入体内会引发生理异常、危害健康;氧化过程中也会有不良风味产生,影响产品品质。因此,需要采用方法对它进行保护,目前研究较多的是DHA微胶囊和DHA胶丸等。虽然DHA微胶囊已进行了工业生产,但是其包埋率*为10%左右,且溶于水后会有鱼腥味,不易在液体食品中使用。有客户利用,迈克孚微射流均质机制备了DHA纳米乳,包裹后可以很好地解决DHA的稳定性这一难题,它制备工艺简单,且粒径小,便于运输和使用,具有广阔的应用前景。
化妆品功效成分递送技术指使用各种微纳米制剂将功效成分进行包封形成微小粒子,达到功效成分在化妆品中稳定输送的技术。主要解决功效成分应用过程中的不稳定、异味大、难配伍、皮肤吸收困难等问题。迈克孚微射流纳米均质机可以有效减少制剂粒径,达到纳米级别的粒径。这也为化妆品领域使用基于微纳米制剂进行功效成分包封提供了设备支持。对化妆品物料本身,也可达到更低的破坏性较为均一的粒径可降低奥氏熟化进程,提高乳液的稳定性;也可在乳化过程中添加非离子表活或聚合物抵抗奥氏熟化。奥斯瓦尔德熟化(或奥氏熟化)是一种可在固溶体或液溶胶中观察到的现象,其描述了一种非均匀结构随时间流逝所发生的变化:溶质中的较小型的结晶或溶胶颗粒溶解并再次沉积到较大型的结晶或溶胶颗粒上。奥氏熟化增加了体系的不稳定风险。纳米乳在化妆品中的运用可以提高成分的渗透性和吸收效果。

纳米乳液(nanoemulsion)又称微乳液(microemulsion),是由水、油、表面活性剂和助表面活性剂等自发形成,粒径为1~100nm的热力学稳定、各向同性,透明或半透明的均相分散体系.一般来说,纳米乳分为三种类型,即水包油型纳米乳(O/W)、油包水型纳米乳(W/O)以及双连续型纳米乳(B.C),1943年由Hoar和Schulman发现并报道了这一分散体系。单个细菌用肉眼是根本看不到的,用显微镜测直径大约是五微米。假设一根头发的直径是0.05毫米,把它轴向平均剖成5万根,每根的厚度大约就是1纳米。也就是说,1纳米就是0.000001毫米。纳米科学与技术,有时简称为纳米技术,是研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。纳米技术的发展带动了与纳米相关的很多新兴学科。有纳米医学、纳米化学、纳米电子学、纳米材料学、纳米生物学等。全世界的科学家都知道纳米技术对科技发展的重要性,所以世界各国都不惜重金发展纳米技术,力图抢占纳米科技领域的战略高地。由于纳米乳的粒径极小,使得它的化学性质与普通乳状液不同。云南硫辛酸纳米乳抗氧化
高压均质法可以制备出粒径小、分布窄的纳米乳,但制备过程受压力、温度等因素影响较大。广东纳米乳效果
高压微射流均质机是一种配备微射流金刚石交互容腔的高压均质机,其主要部件微射流金刚石交互容腔,不同于均质阀式的分体设计,金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔前端通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者更高),终使得物料粒径细化均一。广东纳米乳效果